È possibile utilizzare i tubi idraulici saldati in titanio a basse temperature?

Il titanio, un elemento metallico raro, ha proprietà che vanno ben oltre ciò che vediamo: le apparecchiature per la produzione di energia, e in particolare le basse temperature del ciclo termico, forniscono uno scenario ideale per l'uso del titanio. È possibile sviluppare un nuovo tipo di tubo in titanio da utilizzare a temperature più elevate. Offre un maggiore potenziale di risparmio di metallo e maggiore efficienza rispetto ai tubi in titanio ad alta resistenza e a bassa temperatura che sono stati sviluppati. Un obiettivo futuro è sviluppare un tubo in titanio che possa essere utilizzato a temperature fino a 650 gradi. Rispetto ai giradischi di base comunemente utilizzati, questa lega può essere utilizzata nei giradischi a turbina ad alta pressione con una riduzione di peso del 20%.

Con temperature operative più elevate si presentano ulteriori nuovi problemi come l'ossidazione superficiale, la stabilità nella produzione metallurgica di massa a lungo termine, la corrosione per attrito, i rischi di incendio e la corrosione intergranulare del sale caldo. Alcuni di questi problemi possono essere risolti mediante rivestimenti o trattamenti superficiali, pertanto la ricerca in questo settore è attualmente attiva.

I tubi in titanio sono prodotti in linee di produzione continue automatiche mediante piegatura a freddo, saldatura, trattamento termico in linea, raddrizzatura del diametro, controlli non distruttivi e test di tenuta ai gas. Con il rapido sviluppo dell'industria del Titanio I e il crescente miglioramento del processo di saldatura, l'efficienza produttiva dei tubi in titanio sarà notevolmente migliorata con maggiore stabilità, consistenza e produttività della qualità. La lunghezza necessaria per il taglio può essere determinata in base alle esigenze del cliente.

I tubi in titanio sono generalmente prodotti rotolando o tirando un'arte. Nel processo di produzione verrà utilizzata una grande quantità di olio per laminazione e olio per trafilatura, inquinando gravemente il sito di produzione. Dopo la laminazione e la trafilatura dei tubi in titanio, il grasso e le macchie sulle superfici interne ed esterne dei prodotti devono essere sgrassati e decapati e il processo di decapaggio causerà un grave inquinamento dell'ambiente.

Al fine di garantire la salute degli operatori e la tutela dell'ambiente, è necessario aumentare i dispositivi e le misure di protezione, quindi aumentare gli investimenti di capitale e di conseguenza aumentare il costo di produzione delle merci. I tubi in titanio continuano a essere prodotti in serie attraverso linee di produzione automatizzate con qualità stabile ed elevata efficienza produttiva. Durante il processo di produzione, l'ambiente è sostanzialmente privo di inquinamento, ad eccezione di alcuni consumi di acqua, elettricità e altri tipi di energia.