Caratteristiche di lavorazione a freddo di barre e fili in leghe di titanio e loro effetti

I. Caratteristiche di lavorazione a freddo di barre e fili in leghe di titanio
Nel processo di produzione del titanio e dei semilavorati in lega di titanio (piastra, barra, tubo), le barre e i fili in lega di titanio vengono spesso lavorati mediante laminazione e quindi trafilatura. Le leghe di titanio presentano un'elevata resistenza e una bassa plasticità a temperatura ambiente, quindi la maggior parte della lavorazione viene eseguita mediante riscaldamento. Tuttavia, la deformazione a freddo a 40-50 gradi sotto il punto di transizione di fase è talvolta necessaria per ottenere un'organizzazione uniforme della grana fine.
Deformazione a freddo, deformazione a caldo e deformazione a caldo sono i tre modi principali di lavorare barre e fili in lega di titanio. La deformazione a freddo viene effettuata al di sotto della temperatura di recupero, quando il metallo è prevalentemente incrudito, diminuisce la plasticità, aumenta la resistenza alla deformazione. La deformazione a caldo viene eseguita ad alte temperature, sebbene la resistenza alla deformazione possa essere ridotta, ma l'ossidazione del metallo è grave e influisce sulla qualità della superficie e sulla resistenza meccanica dei prodotti. La deformazione a caldo è tra le due, solitamente alla temperatura del punto di fusione 0.4-0.6, può ridurre la resistenza alla deformazione del metallo, pur mantenendo un certo grado di plasticità.
In secondo luogo, l’impatto della lavorazione a freddo su barre e fili in lega di titanio
Miglioramento delle proprietà meccaniche: processo di trafilatura a freddo, deformazione del grano della lega di titanio, distorsione del reticolo e frammentazione del grano, con conseguente indurimento della lavorazione del materiale, resistenza aumentata in modo significativo. Ciò fornisce un modo per migliorare la resistenza dei materiali che non possono essere rinforzati mediante trattamento termico.
Elevata precisione dimensionale: il materiale trafilato a freddo viene trafilato in condizioni di deformazione a freddo, rispetto ai materiali lavorati a caldo, ha una maggiore precisione dimensionale e un valore assoluto inferiore delle tolleranze dimensionali, riducendo il margine per la lavorazione successiva.
Buona finitura superficiale: la finitura superficiale del materiale lavorato in condizioni di lavorazione a freddo è migliore, il che è difficile da ottenere l'effetto della lavorazione a caldo.

Cambiamenti nella microstruttura: nel processo di trafilatura a freddo, i grani interni dell'allungamento della lega di titanio, la distorsione del reticolo e la frammentazione dei grani, la formazione di un'evidente organizzazione delle fibre, in modo che il materiale mostri anisotropia.
Struttura di deformazione: Quando la deformazione dell'imbutitura a freddo è ampia, l'orientamento dei grani interni del materiale tenderà ad essere più o meno lo stesso, formando una "struttura di deformazione", questa organizzazione ha le caratteristiche di orientamento preferenziale.
Incrudimento e modifiche delle prestazioni: l'incrudimento a freddo aumenta la resistenza della lega di titanio, ma riduce la plasticità. Allo stesso tempo, cambieranno anche le proprietà fisiche e fisico-chimiche del materiale dopo la trafilatura a freddo, come conduttività elettrica, conduttività termica, magnetismo, ecc.
In terzo luogo, l'applicazione della lavorazione a freddo nella produzione di barre e fili in lega di titanio
Sebbene la lavorazione a freddo aumenti il ​​consumo di energia durante la deformazione e il numero di ricotture intermedie, è ancora un mezzo importante per la produzione di barre e fili in lega di titanio perché può ottenere una superficie liscia, prodotti di dimensioni fini e forma regolare per soddisfare le diverse esigenze del industria sul materiale. Soprattutto nella produzione di filo sottile, la lavorazione a freddo è una tecnologia indispensabile.
In sintesi, le caratteristiche di lavorazione a freddo delle barre e dei fili in lega di titanio e il loro impatto sono molteplici e devono essere considerati nella produzione effettiva di una varietà di fattori al fine di sviluppare una tecnologia e parametri di lavorazione ragionevoli.