Quali sono i metodi di forgiatura per i materiali in titanio Gr9?

La forgiatura è una billetta metallica in titanio Gr9 (piastra esclusa) per applicare una forza esterna, in modo da produrre deformazione plastica, cambiare dimensione, forma e migliorare le prestazioni, utilizzata per produrre parti meccaniche, pezzi, utensili o metodi di lavorazione che formano pezzi grezzi. Inoltre, in base al movimento del cursore ci sono movimenti verticali e orizzontali del cursore (utilizzati nella forgiatura di parti lunghe e sottili, lubrificazione e raffreddamento e produzione ad alta velocità di parti forgiate), all'altro può essere aggiunto l'uso di dispositivi di compensazione direzione del movimento. I diversi modi sopra menzionati, la forza di forgiatura richiesta, il processo, l'utilizzo del materiale, la resa, le tolleranze dimensionali e i metodi di lubrificazione e raffreddamento non sono gli stessi, questi fattori sono anche fattori che influenzano il livello di automazione. A seconda del modo in cui si muove la billetta, la forgiatura può essere suddivisa in forgiatura libera, ricalcatura, estrusione, forgiatura a stampo, forgiatura a stampo chiuso, forgiatura ricalcata chiusa. La forgiatura a stampo chiuso e la forgiatura a ricalco chiusa hanno un elevato tasso di utilizzo del materiale perché non vi è alcun bordo mobile. È possibile completare la finitura di forgiati complessi con una o più lavorazioni. Poiché non vi è sfregamento, l'area di forza della forgiatura viene ridotta e anche il carico richiesto viene ridotto. Tuttavia, è necessario fare attenzione a non restringere completamente la billetta, per questo motivo, il volume della billetta deve essere rigorosamente controllato, la posizione relativa dello stampo di forgiatura deve essere controllata e la forgiatura deve essere misurata, e si dovrebbero compiere sforzi per ridurre l'usura dello stampo di forgiatura. In base al movimento dello stampo di forgiatura, la forgiatura può essere suddivisa in laminazione a pendolo, forgiatura rotativa a pendolo, forgiatura a rullo, laminazione trasversale a cuneo, anello di laminazione e laminazione obliqua e così via. Per la forgiatura di precisione è possibile utilizzare anche la laminazione a pendolo, la forgiatura rotativa a pendolo e la laminazione ad anello. Al fine di migliorare l'utilizzo dei materiali, la forgiatura a rulli e la laminazione incrociata possono essere utilizzate come materiale sottile prima del processo. Anche la forgiatura rotativa, come la forgiatura libera, è localizzata e presenta il vantaggio di poter essere formata con una forza di forgiatura ridotta rispetto alla dimensione dei pezzi fucinati. Questo metodo di forgiatura, inclusa la forgiatura libera, la lavorazione del materiale dalla superficie dello stampo vicino all'espansione della superficie libera, pertanto, è difficile da precisare, quindi la direzione del movimento dello stampo di forgiatura e il processo di forgiatura rotativa con controllo computerizzato, possono essere utilizzati per ottenere il la forma della forza di forgiatura inferiore è costituita da prodotti complessi e di alta precisione, come la produzione di una varietà di pale di turbine di grandi dimensioni e altri pezzi fucinati. Per ottenere un'elevata precisione è necessario prestare attenzione a evitare il sovraccarico nel punto morto inferiore, controllare la velocità e la posizione dello stampo. Perché questi avranno un impatto sulla tolleranza dei forgiati, sulla precisione della forma e sulla durata dello stampo. Inoltre, al fine di mantenere la precisione, è necessario prestare attenzione anche alla regolazione del gioco della guida di scorrimento, della rigidità, alla regolazione del punto morto inferiore e all'uso della trasmissione sovvenzionata e ad altre misure. I materiali per forgiatura del titanio sono principalmente titanio puro e leghe di titanio di varie composizioni e lo stato originale del materiale ha barra, lingotto, polvere metallica e metallo liquido. Il rapporto tra l'area della sezione trasversale del metallo prima della deformazione e l'area della sezione trasversale dopo la deformazione è chiamato rapporto di forgiatura. La scelta corretta del rapporto di forgiatura, la temperatura di riscaldamento e il tempo di mantenimento ragionevoli, la temperatura iniziale e finale ragionevole, la quantità ragionevole di deformazione e la velocità di deformazione per migliorare la qualità del prodotto e ridurre i costi hanno un ottimo rapporto. I pezzi fucinati generali di piccole e medie dimensioni sono barre tonde o quadrate come grezzi. L'organizzazione della grana della barra e le proprietà meccaniche sono uniformi, buone, forma e dimensioni precise, buona qualità superficiale, facile organizzazione della produzione di massa. Finché la temperatura di riscaldamento e le condizioni di deformazione sono ragionevolmente controllate, non è necessaria una grande deformazione della forgiatura, è possibile forgiare con prestazioni eccellenti.