Stato di sviluppo dei tubi saldati in titanio di grado 12 e protezione ambientale

1. Il tubo saldato a cucitura diritta in titanio - lega di titanio (noto anche come "tubo saldato in titanio") è una bobina o una piastra spessa arrotolata in un tubo mediante avvolgimento e quindi saldata un prodotto a tubo. Allo stato attuale, la produzione statunitense di leghe di titanio è principalmente Gr.1, Gr.2, Gr.12, ecc., la produzione nazionale di TA1, TA2, TA10 e così via.

2. I costi dei tubi saldati in titanio e i vantaggi ambientali sono evidenti

Il processo dei tubi senza saldatura in titanio è relativamente complesso, generalmente utilizza un laminatoio a tre o più rulli, una trafilatrice per una specifica specifica della billetta per un numero di sistemi di laminazione o trafilatura e, infine, attraverso la riduzione del diametro della parete per produrre tubo senza saldatura. La produttività e la resa di questo processo sono molto basse. Dal tubo di titanio dalla spugna di titanio al tubo, mediante laminazione o trafilatura, lo spreco di materiale è maggiore, il tasso di materiale è solo del 50% circa e non è possibile realizzare la produzione di massa, il ciclo di produzione è lungo.

Questo documento descrive lo sviluppo di una linea di produzione automatica continua utilizzando sezioni formate a freddo, sezioni saldate, sezioni di trattamento termico in linea, sezioni di dimensionamento e raddrizzatura, sezioni di prove non distruttive e sezioni di prove di tenuta all'aria. Il tasso di utilizzo del materiale del tubo saldato prodotto con spugna di titanio è generalmente di circa l'80% e se come materia prima viene utilizzata la bobina di titanio, il tasso di utilizzo del materiale può raggiungere oltre il 95%. Accompagnato dal rapido sviluppo dell'industria cinese del titanio e dalla crescente maturità della tecnologia di saldatura, l'efficienza produttiva dei tubi saldati in titanio sarà notevolmente migliorata, la stabilità della qualità del prodotto, la consistenza e l'efficienza produttiva saranno più elevate, in base alle esigenze dei clienti del lunghezza di taglio a dimensione fissa, riduzione dei tempi di consegna, miglioramento del tasso di utilizzo del materiale, riduzione dei costi unitari.

Il tubo in titanio è generalmente prodotto mediante laminazione, trafilatura e altri processi. Nella produzione verrà utilizzata una grande quantità di olio per laminazione, olio per trafilatura, ecc., il sito di produzione è gravemente inquinato. Il tubo in titanio mediante laminazione, processo di trafilatura, necessita di sgrassare il tubo all'interno e all'esterno della superficie da grasso, sporco, ecc., il decapaggio, il processo di decapaggio è più inquinante per l'ambiente. Per salvaguardare la salute dell'operatore e proteggere l'ambiente è necessario aumentare i dispositivi di protezione e le misure di protezione, aumentando così l'investimento di capitale e aumentando il costo di produzione del prodotto. Tuttavia, i tubi in lega di titanio attraverso la linea di produzione automatica continua, la produzione di massa, la qualità stabile, l'elevata efficienza produttiva, il processo di produzione, oltre a una certa quantità di acqua ed elettricità e altri consumi energetici, non c'è inquinamento dell'ambiente.
Con l'approfondimento della comprensione da parte delle persone dei tubi saldati in titanio, i tubi saldati in titanio nell'industria petrolchimica saranno riconosciuti dal mercato e il suo ambito di applicazione e la quota di mercato continueranno ad espandersi. Rispetto alle normali tubazioni per il trasporto di fluidi, i tubi saldati in titanio, sebbene l'investimento sia maggiore, ma il costo è inferiore rispetto ai tubi senza saldatura in titanio, e dalla durata di servizio e dal ciclo di manutenzione dei due aspetti dell'analisi, è possibile compensare l'uso di tubi saldati in titanio negli investimenti nel sistema di tubazioni, ridurre il numero di manutenzioni regolari, abbreviare i tempi di inattività, migliorare la qualità del prodotto e prolungare la durata della tubazione, in modo da ridurre i costi di produzione.