Come evitare che i BURRS nell'elaborazione di parti in acciaio standard non -?

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Come evitare che i BURRS nell'elaborazione di parti in acciaio standard non -?

(1) Design di stampo ragionevole: selezionare stampi adatti per l'elaborazione di parti di acciaio standard non - e ottimizzare il design dello stampo per migliorare la planarità e la tenuta della superficie dello stampo. Ciò riduce il tempo di restringimento e restringimento, riducendo così al minimo la formazione di bara.

(2) Pulizia del materiale: durante il processo di fabbricazione delle parti in acciaio, eseguire trattamenti necessari come pulizia, rimozione della ruggine e lucidatura sulla superficie del materiale per assicurarsi che sia liscio e pulito. Questo aiuta a ridurre la generazione di bara durante l'elaborazione.

(3) Macchinatura di precisione degli stampi: eseguire la lavorazione di precisione sulla superficie dello stampo per ridurre i difetti e aumentare la planarità, minimizzando ulteriormente la formazione di bara.

(4) Misure di raffreddamento: adottare metodi di raffreddamento appropriati durante la produzione di piastre d'acciaio per garantire il raffreddamento uniforme dell'acciaio. Ciò impedisce ai processi di raffreddamento eccessivamente rapidi o lenti di influire sulla qualità dell'acciaio, riducendo così la generazione di bara.

; Inoltre, presta attenzione al controllo della velocità e dell'angolo di taglio o raschiatura per evitare velocità eccessive e angoli impropri, il che può aumentare la probabilità di bara.

(6) Struttura ragionevole del pezzo: quando si progettano i pezzi per la elaborazione delle parti in acciaio standard non -, considerare i fattori che minimizzano la formazione di Burr. Ad esempio, evita strutture troppo complesse ai bordi del pezzo per ridurre la generazione di bava durante il taglio.

(7) Sequenza di elaborazione appropriata: durante la lavorazione, la selezione di una sequenza di elaborazione appropriata è un modo efficace per ridurre il verificarsi di bava. Ad esempio, la lavorazione ruvida può essere eseguita per prima, seguita da una lavorazione di precisione, per ridurre il volume di taglio e ridurre al minimo la generazione di bava.

(8) Evitare il ritiro degli strumenti: durante l'elaborazione, ridurre al minimo il prelievo degli strumenti il ​​più possibile, poiché il ritiro degli strumenti è un fattore importante nella formazione di BURR nella direzione di taglio. Il percorso di lavorazione può essere ottimizzato per garantire il movimento continuo degli strumenti durante l'elaborazione, riducendo il numero di prelievi.

(9) Selezionare i percorsi degli strumenti appropriati: regolando la larghezza di fresatura, la velocità di alimentazione e la velocità di rotazione, modificare l'angolo di out taglio planare - per selezionare i percorsi degli utensili appropriati ed evitare la generazione di bava.

(10) Utilizzare il fluido di fresatura: l'uso del fluido di fresatura aiuta a prolungare la durata dello strumento, ridurre l'usura degli utensili e lubrificare il processo di fresatura, riducendo così le dimensioni della bara.

Forme di prodotto in titanio disponibili da GNEE