Come ridurre le ammaccature e le sporgenze nelle parti di timbratura in metallo?
Sep 11, 2025
Descrizione dei prodotti
Parti di precisione MACCISION CNC per collegamenti a tubo
Parti di metallo CNC per l'industria petrolchimica
Parti lavorate a CNC per i macchinari
Parti in metallo CNC per la nuova industria energetica
Parti metalliche con lavorazione a CNC di precisione
Low - Volume CNC Metal Prototype Parts
Come ridurre le ammaccature e le sporgenze nelle parti di timbratura in metallo?
Le cause di ammaccature e sporgenze nelle parti di timbratura del metallo sono principalmente dovute a polvere o patatine di ferro che aderiscono alla materia prima o alla superficie dello stampo. Ciò non solo degrada la qualità dell'aspetto del prodotto, ma riduce anche significativamente la produttività. Quindi, come possiamo evitare questo problema? Di seguito, un produttore di metalli di precisione riassume cinque metodi principali per ridurre le ammaccature e le sporgenze nelle parti di timbratura dei metalli.
Ispezione e correzione dei mori per il disegno: Il disegno di stampi richiede un'ispezione e una manutenzione regolari per ridurre il verificarsi di ammaccature e sporgenze e mantenere condizioni stabili. La pratica comune è quella di utilizzare i campioni per controllare i graffi di legame sul supporto vuoto e la condizione delle superfici di lavorazione (raggio del dado, raggio di punzonatura).
Ispezione e correzione delle stampi di taglio: La causa di ammaccature e sporgenze dopo il processo di taglio è la generazione di polvere di ferro durante il taglio. Pertanto, è essenziale osservare ed evitare la polvere di ferro prima di stampare per prevenire ammaccature e sporgenze.
Velocità del braccio robot appropriata: Per semi - Produzione automatica del dado, quando il pugno di disegno è nella posizione di stampo inferiore e la velocità del braccio del robot è troppo veloce, Burrs può cadere nella parte superiore del pugno, causando ammaccature e sporgenze. Per evitare questo problema, possiamo condurre test di scarica prima della produzione e impostare ragionevolmente la velocità del braccio del robot e l'angolo di scarica per garantire che non contatti il pezzo o il dado inferiore.
Ispezione delle sezioni tagliate: Quando si tagliano il materiale a spirale, l'usura del mado di taglio può generare molti piccoli patatine di ferro che aderiscono al bordo della lama. Pertanto, prima della produzione di timbratura, è necessario ispezionare le sezioni tagliate a doppia - nell'area del materiale o lungo la linea di stampaggio e pulire prontamente il materiale del foglio per rimuovere le bacche.
Ispezione dell'attrezzatura per la pulizia del foglio: Prima di timbrare la produzione, è essenziale ispezionare e regolare la configurazione della pulizia per assicurarsi che possa pulire il materiale del foglio in modo più efficace. Questo è altamente necessario e si deve anche prestare attenzione al divario a rulli e alla qualità dell'olio di pulizia. Il metodo dettagliato prevede l'applicazione della vernice rossa su una piastra in acciaio e la trasmetterla attraverso la configurazione della pulizia. Quindi, ispezionare il modello di rimozione della vernice rossa. Se la velocità di rimozione non soddisfa lo standard, la configurazione della pulizia deve essere ispezionata e regolata. Se l'olio di pulizia è insufficiente, deve essere rifornito prontamente.
Forme di prodotto in titanio disponibili da GNEE
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Grado |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ecc. |
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Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Misurare |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (spessore x larghezza x lunghezza) |
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Applicazione |
Metallurgia, elettronica, macchinari, cure mediche, industria chimica, petrolio, cure mediche, aerospaziale |
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Stato di alimentazione |
M (Y/ R/ ST) |
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Caratteristica |
Alta resistenza alla corrosione, bassa densità, buona stabilità termica |
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Tecniche |
Caldo forgiato, armato caldo, armato freddo, ricottura, bottino |
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Superficie |
Luminoso, lucido, sottaceto, pulizia acida, sabbiatura |
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Imballaggio |
Export Standard Woodcase |
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Termini di pagamento |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
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Certificato |
ISO 9001: 2008; Il terzo rapporto di test; Tüv Rheinland; |
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Tempi di consegna |
7-15 giorni in base alla quantità e al processo del prodotto |
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Qualità e test |
Test di durezza, test di flessione, idrostatico ecc. |
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Nome della produzione |
Bar in lega di titanio |
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Grado |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr1, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
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Misurare |
Tutte le dimensioni possono essere personalizzate |
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Applicazione |
Metallurgia, elettronica, macchinari, cure mediche, industria chimica, petrolio, cure mediche, aerospaziale |
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Caratteristica |
Alta resistenza alla corrosione, bassa densità, buona stabilità termica |
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Tecnologia |
Caldo forgiato, armato caldo, armato freddo, ricottura, bottino |
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Superficie |
Luminoso, lucido, sottaceto, pulizia acida, sabbiatura |
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Imballaggio |
Export Standard Woodcase |
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Tempi di consegna |
10-25 giorni in base alla quantità e al processo del prodotto |
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Qualità e test |
Test di durezza, test di flessione, idrostatico ecc. |
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Nome articolo
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Piastra in titanio
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Tipo
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Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, 6al4v Eli, Gr7, Gr1, Gr12, Gr23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
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Standard
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ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
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Specifiche
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Laminazione calda: lunghezza 1000-4000 mm, larghezza 400-3000 mm, spessore 4,1-60 mm
Laminato a freddo: lunghezza 1000-3000 mm, larghezza 400-1500 mm, spessore 0,3-3,0 mm |
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Certificato
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ISO 9001: 2008
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Capacità di fornitura
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10 tonnellate al mese
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Consegna
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Entro 5 ~ 30 giorni
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Grado
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Grado 1: titanio puro, resistenza relativamente bassa e alta duttilità.
Grado 2: il titanio puro più usato. La migliore combinazione di forza, saldabilità. Grado 3: titanio ad alta resistenza, usato per matrice - piastre in scambiatori di calore a conchiglia e tubo. Grado 5: la lega di titanio più fabbricata. Forza estremamente alta. elevata resistenza al calore. Grado 7: resistenza alla corrosione superiore negli ambienti riducenti e ossidanti. Grado 9: resistenza di resistenza e corrosione molto elevata. Grado 12: migliore resistenza al calore rispetto al titanio puro. Applicazioni come per grado 7 e grado 11. Grado 23: Titanio-6aluminum - 4 vanadio Eli. Lega per applicazione di impianto chirurgico. |
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Applicazione
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Metallurgia, elettronica, medico, chimico, petrolio, aerospaziale e altri.
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Lunghezza
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Richiesto
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Tecnologia
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Piastra laminato a caldo (HR)
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Imballaggio
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Pacchetto standard
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Nome prodotto
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Prezzo di filo sottile di alta qualità 0,1 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm
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Materiale
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Pura in lega di titanio e titanio
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Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23
ETTI-1/ETTI-2/ETTI-3/ETTI-4/ETTI-5ELI/ETTI-7/ETTI-9/ETTI-1/ETTI-12
TI15333/lega di nitinolo
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Standard
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AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ecc.
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Forma
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Filo bobina in titanio/filo bobina in titanio/filo dritto in titanio
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Indicatore del filo
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Dia (0,06--6) *l
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Processo
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Billette a barre - Hot Rolling - Drawing - Accoppiamento - Forza - Pickling
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Superficie
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Lucidare, raccogliere, lavare acido, ossido nero
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Tecnica principale
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Forgiato caldo; Laminato caldo; Cold Drawn; Raddrizza ecc
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Certificato di macinazione materiale
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Secondo. EN 10204.3.1
Compresa la composizione chimica e la proprietà meccanica |
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Applicazione
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Saldatura, industria, medico, aerospaziale, elettronico ecc.
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Elaborazione
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Servizi di lavorazione CNC: fresatura CNC, rotazione del CNC, taglio laser, perforazione, flessione, spining, taglio del filo, timbratura, elettrico
Discarco Macchinatura (EDM) 3-Asse-4-Asse-5-Axis Machining, Servizi di elaborazione completa: fabbricazione di lamiera, Stamping, Casting da morire, stampa 3D, prototipo rapido di stampaggio ad iniezione, stampi ecc. |
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Servizi di assemblaggio
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Fissante e giunzione, gruppo componente, assemblaggio completo, imballaggio ed etichettatura
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I materiali che possiamo elaborare sono • Materiale
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Materiale personalizzato in alluminio, acciaio inossidabile, titanio, barrette, rame, plastica, in lega
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Tolleranza di precisione
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± 0,001 mm0,005 mm
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Rugosità superficiale
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Min ra 0.1 ~ 3.2
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Trattamento superficiale
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Anodizzato, perle esploso, schermo di seta, placcatura PVD, zinco/nickl/cromo/titanio, spazzolatura, pittura, rivestimento in polvere,
sabbiatura, passivazione, elettroforesi, lucidatura elettro, knurl, laser/actch/incise ecc. |
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Volume di produzione
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Produzione da basso a medio, prototipo e batch
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Metodo di elaborazione
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Usanza secondo i disegni CAD forniti
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Tempi di consegna
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Breve tempo di consegna, in genere 1-4 settimane
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Controllo di qualità
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Processi di garanzia e ispezione della qualità rigorosa
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Confezione
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Garantire l'imballaggio per prevenire danni durante il transito
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Certificato
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ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE ecc.
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Ordine minimo di 1 pezzo
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Capacità di fornire campioni prima della produzione di massa
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Parti di precisione personalizzate
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Non vediamo l'ora di ricevere i tuoi requisiti personalizzati e stabilire una fruttuosa partnership.
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GNEE è un produttore specializzato ed esportatore di prodotti in titanio di qualità - alti, tra cui tubi, fogli, barre, fili e parti fabbricate.
Utilizziamo attrezzature avanzate di lavorazione, rotolamento e saldatura per garantire la produzione di precisione. Tutti i prodotti subiscono un rigoroso test chimico, meccanico e non - distruttivo per garantire il rispetto degli standard internazionali.
La nostra esportazione - confezione sicura include casse di legno e avvolgimenti impermeabili per garantire una consegna sicura. Se hai bisogno, non esitare a contattarci immediatamente:info@gneemetal.com
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