Introduzione al tantalio

Il tantalio ha un'eccellente resistenza alla corrosione nella maggior parte degli acidi inorganici, molto simile al vetro, e ha un uso importante nell'industria chimica, oltre all'acido fluoridrico, al fluoro, all'acido solforico fumante e agli alcali, quasi resistente alla corrosione di tutti i mezzi chimici (compresi punto di ebollizione dell'acido cloridrico, dell'acido nitrico e dell'acido solforico inferiore a 175 gradi).

Tantalum has excellent corrosion resistance to dilute sulfuric acid below 75% and can be used at any temperature; it can be used for concentrated sulfuric acid without gas at 160~170℃; it can be used for concentrated sulfuric acid with gas at 250~260℃, and corrosion increases beyond this temperature. Generally in the high temperature above 170 ℃ to be used before the first test study. Tantalum corrosion resistance to phosphoric acid is also good, but acid such as containing traces of fluorine (>4 ppm), la velocità di corrosione aumenta.

Il tantalio solitamente non è resistente alla corrosione degli alcali, diventa fragile e si corrode più rapidamente a temperature e concentrazioni elevate.

Il tantalio può reagire con i gas ad alta temperatura (eccetto i gas inerti), O2, N2, H2, ecc. può penetrare all'interno per renderlo fragile, come il contatto con lo stato iniziale H, assorbirà anche l'idrogeno e diventerà fragile. Pertanto, le apparecchiature al tantalio non devono entrare in contatto con metalli più attivi (come Fe, Al, Zn), poiché è facile formare una cella primaria tantalio - ferro (Al, Zn), l'idrogeno generato dalla reazione della cella primaria distruggerà la catodo di tantalio e far guastare l'apparecchiatura. Se un piccolo pezzo di platino (superficie di circa un decimillesimo di tantalio) con una sovratensione di idrogeno molto piccola viene collegato al tantalio, tutto l'idrogeno verrà rilasciato sul platino, evitando così la distruzione del tantalio da parte dell'idrogeno.

Il tantalio ha un'eccellente resistenza alla corrosione, ma è costoso, quindi la sua forma di applicazione è costituita principalmente da pannelli e rivestimenti compositi e, al fine di ridurre i costi, lo spessore dello strato di tantalio è il più sottile possibile, quindi la saldatura di pannelli o rivestimenti compositi è molto difficile, perché la fusione del tantalio e dell'acciaio differenza di punto (punto di fusione del tantalio di 2996 gradi C, punto di fusione dell'acciaio di 1400 gradi C) e Fe e Ta ad alte temperature formeranno fragili composti intermetallici Fe2Ta, se le misure non sono appropriate, è facile da portare alla rottura della saldatura.

In the welding of thin-layer tantalum steel composite plate or lining, the thickness of the compound layer has an important effect on its weldability, Figure 1 is a schematic diagram of Ta1/16MnR composite plate welding, the smaller the thickness of the compound layer h, the higher the temperature T on the composite interface. When T>1500 gradi, apparirà una zona di fusione di 16MnR sull'interfaccia. E Fe e Ta a 1460 gradi si verificheranno una reazione eutettica, con conseguente composti intermetallici fragili Fe2Ta, sotto l'azione dello stress di saldatura, è facile rompersi e il tantalio all'interfaccia sul lato della direzione del bagno di saldatura del tantalio verrà esteso, quando grave, produrrà crepe penetranti, lo strato di base del ferro fuso passerà attraverso le crepe penetranti fino alla diffusione del bagno di saldatura di tantalio e il tantalio reagirà con la generazione di composti fragili Fe2Ta, in modo che la saldatura si rompa.
Per prevenire questo fenomeno il fattore principale è aumentare lo spessore dello strato di composto appropriato o altre misure per ridurre la temperatura dell'interfaccia, come nell'interfaccia delle anomalie precomposite all'esterno di uno strato di altra conduttività termica rapida del metallo, in modo da saldare il calore generato alla migrazione circostante. Sullo spessore dello strato di mescola e sul rapporto tra la saldabilità della piastra composita, dopo un gran numero di prove, è possibile stabilire un modello della relazione tra la temperatura di interfaccia Ts e lo spessore dello strato di mescola h.
When h≤2.0mm, the interface steel melts, iron diffuses into the weld, and cracks appear in the weld. When h>2,0 mm, è possibile realizzare la saldatura della piastra composita in acciaio al tantalio e maggiore è lo spessore dello strato composto, migliore è la saldabilità. In generale, lo spessore dello strato composto è 2,5~4,0mm. Se utilizzato come rivestimento, è possibile utilizzare 0,3~0,5 mm.