Processo di arricchimento del minerale di molibdeno

Il metodo di arricchimento del molibdeno in Cina è principalmente la flottazione. Nell'arricchimento profondo di minerali a predominanza di molibdeno contenenti tracce di rame, viene utilizzato un processo di flottazione preferenziale parzialmente misto. Jinduicheng impianto di lavorazione del minerale di molibdeno, i minerali preziosi sono molibdenite, pirite e una piccola quantità di calcopirite, la flottazione mista molibdeno-rame, la pirite di flottazione degli sterili, la separazione rame-molibdeno e i concentrati di molibdeno, viene utilizzata parte del processo di flottazione a priorità mista . Ora, la Cina recupera anche il molibdeno dall'arricchimento del minerale di rame-molibdeno, il processo comunemente utilizzato è la flottazione mista di rame-molibdeno, quindi la separazione del rame-molibdeno e la selezione del concentrato di molibdeno.
I processi di arricchimento del minerale di molibdeno sono: arricchimento di molibdeno, arricchimento di molibdeno di rame, arricchimento di molibdeno di tungsteno e arricchimento di bismuto di molibdeno per produrre concentrato di molibdeno.

Comunemente utilizzati sono il metodo al solfuro di sodio e il metodo al cianuro di sodio per separare il rame e il molibdeno e la selezione del concentrato di molibdeno. Il numero di concentrati di molibdeno dipende principalmente dal rapporto di arricchimento totale del molibdeno. Generalmente il rapporto di arricchimento totale è elevato, quindi il numero di selezioni è solitamente maggiore; il rapporto di arricchimento totale è basso, quindi il numero di selezioni è solitamente inferiore. Come l'impianto di lavorazione del minerale di molibdeno di Luanchuan, minerale di lavorazione di qualità superiore (da {{0}}.2% a 0.3%), rapporto di arricchimento di 133 ~ 155, il design originale del numero totale di volte selezionato per 7 volte, e Jinduicheng un impianto per gestire il grado di molibdeno del minerale originale di circa lo 0,1%, il rapporto di arricchimento di 430 ~ 520, il numero totale di volte selezionato fino a 12 volte. Negli ultimi anni, al fine di soddisfare le esigenze dell'esportazione di concentrato di molibdeno, l'impianto di preparazione del minerale di molibdeno di Jinduicheng adotta il metodo di lisciviazione con acido cloridrico e cloruro ferrico per eliminare le impurità nel concentrato di molibdeno.
Viene descritto il flusso del processo di arricchimento del minerale di molibdeno:
In primo luogo, il minerale di molibdeno viene frantumato dal frantoio a mascelle, quindi frantumato a una finezza ragionevole dal frantoio a mascelle fine e quindi inviato al silo tramite ascensore.
In secondo luogo, verrà immesso uniformemente nel mulino a sfere dall'alimentatore, quindi il mulino a sfere macinerà il minerale.
In terzo luogo, dopo aver macinato le parti fini del minerale nel classificatore a spirale, il classificatore a spirale con l'aiuto di particelle solide di diverso peso specifico e la precipitazione nel liquido a diverse velocità secondo il principio di lavaggio e classificazione della miscela di minerali.
In quarto luogo, viene inviato alla macchina di flottazione per l'operazione di flottazione dopo essere stato agitato dal tamburo di miscelazione. In base alle diverse proprietà minerali, aggiungere diversi prodotti chimici di flottazione corrispondenti, la macchina di flottazione nella collisione dinamica di bolle d'aria e particelle minerali e particelle di bolle d'aria combinate con la separazione statica, in modo che i minerali richiesti e le altre sostanze siano separati. Favorevole alla separazione del minerale di molibdeno a grana fine o microfine.
In quinto luogo, con un concentratore ad alta efficienza per rimuovere l'acqua nel concentrato minerale dopo la flottazione, secondo lo standard nazionale.
Dal sistema cinese non ferroso di alcuni impianti di arricchimento del minerale di molibdeno, il grado del minerale grezzo gestito varia notevolmente, alto in più dello 0,3%, basso in meno del 0,1%, alcuni solo il 0.{{10}}2%. Il tasso di recupero effettivo attraverso l'impianto di arricchimento del minerale di molibdeno è ampiamente superiore all'80%. Il grado di concentrato ottenuto è del 45% ~ 54%, il grado degli sterili è maggiore dello 0,02% circa, alto dello 0,04%, basso dello 0,01%.
Nell'attuale produzione industriale di molibdeno, il processo di attrezzatura per l'arricchimento del minerale di molibdeno viene utilizzato principalmente per la fusione del concentrato di pirosseno di molibdeno, ci sono tre collegamenti di tostatura ossidativa, estrazione di triossido di molibdeno puro e riduzione della tostatura in polvere di molibdeno metallico.
Il concentrato di molibdeno viene prima ossidato e arrostito in un forno a riflettore, in un forno multicamera, in un forno di ebollizione o in un forno flash, dopo la desolforazione viene trasformato in una sorta di triossido di molibdeno impuro (dal 40% al 48%) di sabbia tostata e sabbia tostata può produrre ferroleghe di molibdeno utilizzando il metodo del calore del metallo o il metodo del calore della silice. Esistono due metodi per produrre triossido di molibdeno puro dalla sabbia tostata: uno è il metodo di sublimazione e l'altro è il metodo idrometallurgico. Con la lisciviazione della soluzione di ammoniaca, purificazione per rimuovere le impurità, seguita dal metodo di cristallizzazione o neutralizzazione dell'acido cloridrico in modo che il molibdeno si trasformi in molibdato di ammonio (56%) o precipitazione allo stato di molibdato, quindi mediante arrostimento in triossido di molibdeno puro. Infine, il triossido di molibdeno puro viene trasformato in polvere di molibdeno metallico (99,7% ~ 99,9%) mediante il metodo di riduzione dell'idrogeno, quindi lingotto di molibdeno o striscia di molibdeno mediante il metodo della metallurgia delle polveri o ulteriormente mediante il metodo di fusione ad arco.
Allo stato attuale, il processo di fusione del concentrato di molibdeno nazionale ed estero ha anche studiato e testato una serie di nuove tecnologie e metodi, come il concentrato di pirosseno di molibdeno senza tostatura ossidante, direttamente con il metodo di cottura a pressione di ossigeno o il metodo di lisciviazione batterica per estrarre il triossido di molibdeno puro. Per la lisciviazione di minerali ossidati di bassa qualità con acido solforico, dalla soluzione con metodo di scambio ionico o metodo di estrazione per estrarre triossido di molibdeno puro. Inoltre, i metodi di fusione del concentrato di molibdeno, esistono il metodo di tostatura della calce, il metodo di lisciviazione dell'acido nitrico, il metodo di lisciviazione dell'ipoclorito di sodio, il metodo di lisciviazione elettroossidativa.
Renio nel concentrato di molibdeno, principalmente dall'ossidazione del concentrato di molibdeno, dal lavaggio dei gas di scarico della torrefazione o dal recupero del liquido di cottura a pressione di ossigeno, e quindi dalla soluzione mediante estrazione o scambio ionico in perrenato di potassio o perrenato di ammonio, e quindi prodotto in polvere di renio ad elevata purezza mediante il metodo di riduzione.
Il concentrato di molibdeno nelle impurità nocive, come rame, piombo, stagno, arsenico, fosforo, calcio, silice, ecc., non solo influisce sulla qualità dei prodotti a base di molibdeno, ma influisce anche sul processo e sulle attrezzature di fusione del molibdeno e sull'inquinamento dell'ambiente . Devono essere rigorosamente controllati prima della fusione o recuperati durante la fusione, diventando così componenti utili e migliorando notevolmente il valore industriale dei depositi di molibdeno.