Conoscenza di lucidatura per viti in lega di titanio
Aug 12, 2025
Mentre i prodotti industriali si spostano verso la diversificazione e la qualità finale - più elevata, il miglioramento della qualità dello stampo, che influisce direttamente sulla qualità del prodotto, è un compito cruciale. Nella produzione di stampo in lega di titanio, levigare e specchio dopo la modellatura sono chiamati macinazione e lucidatura superficiale e sono processi cruciali per migliorare la qualità dello stampo. Mastering di tecniche di lucidatura appropriate può migliorare la qualità e la durata della durata dei muffe in lega di titanio, migliorando così la qualità del prodotto.
Metodi di lucidatura comuni e principi di lavoro
01 lucidatura meccanica
La lucidatura meccanica è un metodo di lucidatura che rimuove le sporgenze sulla superficie del pezzo tagliando o deformando plasticamente la superficie del materiale per ottenere una superficie liscia. In genere, vengono utilizzati strumenti come pietre petrolifere, ruote di lana e carta vetrata, principalmente. Per finiture di superficie di qualità - alta, ultra - si può usare la lucidatura fine. Ultra - La lucidatura fine utilizza uno strumento di macinazione appositamente progettato, premuto contro la superficie del pezzo in una soluzione di lucidatura contenente abrasivi e ruotata ad alta velocità. Questa tecnica può ottenere una rugosità superficiale di RA 0,008 μm, il più alto tra i vari metodi di lucidatura. Questo metodo viene spesso utilizzato per gli stampi di lenti ottiche. La lucidatura meccanica è il metodo principale per la lucidatura dello stampo . 02 lucidatura chimica
La lucidatura chimica comporta la dissoluzione preferenzialmente aree microscopicamente sporgenti della superficie di un materiale in un mezzo chimico su aree concave, con conseguente superficie liscia. Questo metodo è adatto per lucidare i pezzi complessi e può lucidare più pezzi di lavoro contemporaneamente, con conseguente elevata efficienza. La rugosità superficiale ottenuta mediante lucidatura chimica è in genere RA 10 μm.
03 lucidatura elettrolitica
Il principio di base della lucidatura elettrolitica è lo stesso di quello della lucidatura chimica: dissolve selettivamente sporgenze microscopiche sulla superficie del materiale per levigare la superficie. Rispetto alla lucidatura chimica, elimina gli effetti delle reazioni catodiche, con conseguenti risultati migliori.
04 lucidatura ad ultrasuoni
La lucidatura ad ultrasuoni utilizza vibrazioni ad ultrasuoni sulla superficie dell'utensile per lucidare i materiali fragili e duri attraverso una sospensione abrasiva. Il pezzo è posto in una sospensione abrasiva ed esposto a un campo ad ultrasuoni. L'oscillazione delle onde ad ultrasuoni fa sì che l'abrasivo macina e la superficie del pezzo. La lavorazione ad ultrasuoni produce forze macroscopiche basse e non causa deformazione del pezzo, ma la fabbricazione e l'installazione degli utensili sono più difficili.
05 lucidatura fluida
La lucidatura del fluido utilizza un liquido fluente e le particelle abrasive che trasporta per sfilare la superficie del pezzo per raggiungere l'effetto di lucidatura desiderato. La rettifica fluido dinamica è guidata dalla pressione idraulica. Il mezzo è realizzato principalmente in un composto speciale (polimero - come sostanza) che scorre bene a bassa pressione ed è miscelato con abrasivi. La polvere di carburo di silicio può essere utilizzata come abrasiva.
06 lucidatura abrasiva magnetica
La lucidatura abrasiva magnetica utilizza abrasivi magnetici per formare una spazzola abrasiva sotto l'influenza di un campo magnetico, che viene quindi utilizzato per macinare il pezzo. Questo metodo offre ad alta efficienza, alta qualità e facile - a - Condizioni di elaborazione del controllo. Con l'abrasivo appropriato, la rugosità superficiale può raggiungere RA 0,1 μm.
07 Electrospark Ultrasonic Composite Polishing
Per aumentare la velocità di lucidatura dei pezzi con una rugosità di superficie RA di 1,6 μm o superiore, questo metodo utilizza onde ad ultrasuoni combinate con una frequenza -} dedicata, Stretto - impulso, alto alimentazione -. Le vibrazioni ultrasoniche e gli effetti di erosione degli impulsi elettrici agiscono simultaneamente sulla superficie del pezzo, riducendo rapidamente la rugosità superficiale. Questo metodo è altamente efficace per lucidare le superfici dello stampo ruvide dopo i processi di tornitura, fresatura, elettrospark e taglio del filo.
La società vanta le principali linee di produzione di elaborazione del titanio domestico, tra cui:
Tedesco - linea di produzione di tubi in titanio di precisione importato (capacità di produzione annuale: 30.000 tonnellate);
Giapponese - tecnologia di rotolamento del foglio di titanio (thinnest a 6μm);
Linea di estrusione continua di titanio completamente automatizzato;
Mulino di finitura in titanio intelligente e mulino di finitura;
Il sistema MES consente il controllo e la gestione digitale dell'intero processo di produzione, raggiungendo l'accuratezza dimensionale del prodotto di ± 0,01 μm.
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