Metodo di laminazione e precauzioni per tubi e tubazioni senza saldatura in titanio

La laminazione di tubi senza saldatura in titanio viene generalmente utilizzata per la lavorazione con un laminatoio a freddo alternativo (ovvero formato Pilger), il processo viene generalmente utilizzato con un laminatoio a due rulli (LG) e multi-rullo (LD) per la laminazione a passaggi multipli. Tubi in titanio nel processo di deformazione con la rotazione del mulino e con l'alimentazione, e riduzione graduale della parete, riduzione del diametro della lunghezza unitaria del tubo in passaggi di laminazione generalmente dopo 5-10 volte di laminazione, finendo per ottenere i requisiti di processo di le specifiche relative alle dimensioni del tubo. Il laminatoio a freddo può essere una riduzione di grande diametro, un processo di riduzione delle pareti, ma dopo la laminazione con una precisione dimensionale inferiore, le estremità dei tubi sono soggette a fessurazioni, irregolarità e altri fenomeni, a causa del fenomeno della fessurazione, principalmente attraverso la lavorazione della billetta prima della macinazione, appiattimento e altro i metodi possono essere risolti; poiché l'uscita dell'estremità del tubo non è a filo, simile al fenomeno della "bocca di pesce", nella successiva lavorazione è necessario effettuare la testa piatta! La lavorazione, altrimenti causerebbe un incidente di alesatura del tappo, pertanto, questo documento dal processo, dagli utensili, dall'attrezzatura e da altri aspetti dell'analisi, mira a scoprire le cause delle irregolarità dell'estremità del tubo e ad adottare misure efficaci per risolverle. Il gioco della scanalatura di collegamento dell'asta centrale e del carrello dell'asta centrale è troppo grande e il conseguente grave spostamento della posizione del mandrino è la ragione principale di questo rotolamento della billetta dopo la concavità e l'irregolarità dell'estremità del tubo.

Tubo in titanio puro dopo la laminazione della billetta aperta, in un passaggio generalmente dopo una serie di finiture, arrotolato nelle specifiche richieste del tubo in titanio, l'estremità del tubo apparirà generalmente di 1 ~ 2 mm di leggera ondulazione. Il lotto di tubi in titanio nelle materie prime e nei processi e nella precedente produzione di tubi, ma esiste un fenomeno di ondulazione concavo-convessa più grave, la lunghezza di 70 mm, che rappresenta l'1% della lunghezza del tubo, dalla lavorazione prima e dopo i risultati del test del diametro esterno e dello spessore della parete, le fluttuazioni dello spessore della parete del campione, parte convessa dello spessore medio della parete dei dati di misurazione di 2,33 mm, parte concava dei dati di misurazione dello spessore medio della parete di 2,60mm, la differenza tra i due spessori della parete fino a 0,27mm, mentre il normale rotolamento dell'estremità del tubo di titanio della deviazione dello spessore della parete è di 0,05 ~ 0,10mm, la deviazione dello spessore della parete sarà inevitabilmente causano diversi coefficienti di estensione, si può dire che la fine del rotolamento del tubo quando la riduzione della quantità di irregolarità nella parete è causata dall'estremità del tubo della causa diretta dell'irregolarità dell'estremità del tubo, quindi, con conseguente l'irregolarità dell'estremità del tubo o l'irregolarità dello spessore della parete possono essere il risultato dell'attrezzatura o degli utensili.

Lo spessore irregolare della parete causato dallo stampo di lavoro dipende dall'installazione della cremagliera e del pignone, dall'allineamento dello stampo, dal grado di apertura dello stampo e da altri fattori. Dopo la misurazione, il tipo di foro dello stampo superiore e inferiore presenta una differenza di grado di apertura di {{0}}.05.; Righello a spina per misurare la distanza del tipo di foro di 0,05 mm, la distanza di ingranaggio e cremagliera di circa 1,6 mm; Cremagliera nella cremagliera fissata senza fenomeni di allentamento, nessuna deformazione del blocco di posizionamento; Tipo di foro del taglio di disallineamento sinistro e destro 0,02 mm, allineamento della linea zero. I dati di misurazione sopra riportati mostrano che l'installazione dello stampo rientra nei requisiti di progettazione. Lo spessore irregolare delle pareti causato dall'attrezzatura influisce sul volume di alimentazione, sull'angolo di rotazione, sulla coordinazione dell'azione e su altri motivi. Velocità di laminazione e volume di alimentazione in conformità con i requisiti del processo, funzionamento dell'attrezzatura, nella parte posteriore del punto morto di rotazione e alimentazione, nella parte anteriore del punto morto di rotazione, coordinazione dell'azione, non ha trovato in anticipo l'azione di alimentazione rotativa e fenomeno ritardato; nell'apparecchiatura nell'ambito dei requisiti di progettazione; continuare a misurare il volume dell'alimentazione di laminazione, scoprendo che la quantità di alimentazione uniforme, ma ha scoperto che i tubi di titanio nell'alimentazione, i mandrini coassiali e le billette prima e dopo la grande fluttuazione fino a 10 mm! In conformità con i requisiti dell'asta centrale durante il rotolamento prima e dopo, la quantità di movimento non deve essere superiore a 0,5 mm, altrimenti ciò influenzerà seriamente la precisione della posizione del mandrino durante il rotolamento, un'ulteriore ispezione ha rilevato che l'asta centrale e il carrello dell'asta centrale è collegato alla distanza della scanalatura di 20 mm, superando la distanza dei requisiti di 8 mm. Quando l'alimentazione del tubo di titanio nel punto morto posteriore, a causa della scanalatura e del gioco dell'asta centrale è troppo grande, porterà inevitabilmente a pezzi grezzi del tubo di titanio in avanti quando anche l'asta centrale è in avanti, in modo che la posizione del mandrino collegato al nucleo l'asta in laminazione ha subito un grande cambiamento, ovvero: la posizione del mandrino e del foro non è più la posizione delle impostazioni di processo, ma il movimento di avanzamento. In modo che quando si rotola al punto morto anteriore, il tubo viene effettivamente arrotolato a una dimensione più sottile; ma sebbene l'asta centrale nella billetta sia seguita dalla parte anteriore, la molla all'estremità anteriore della scanalatura in questo momento è stata sollecitata, quando lo schema dei fori al punto morto anteriore, il foro interno del tubo e l'asta centrale si disimpegnano , la molla verrà spinta indietro verso l'asta centrale in modo che anche l'asta centrale venga sostenuta, questa volta, lo schema dei fori del tubo di titanio ha arrotolato il lato dello spessore della parete delle parti spesse dell'equalizzazione, ma a causa del mandrino arretratezza. Ma a causa del mandrino all'indietro, l'equalizzazione delle parti più spesse dello spessore della parete non è uniforme, con conseguente grande differenza nello spessore della parete. Regolare lo spazio della scanalatura tra il mandrino e la connessione del carrello del mandrino e, dopo la regolazione, si è riscontrato che il fenomeno delle irregolarità dell'estremità del tubo è scomparso.