Titanio negli orologi

Gli orologi sono una necessità nella vita quotidiana delle persone e le loro casse e i loro braccialetti rappresentano il 95% dei materiali per orologi. Gli orologi convenzionali sono realizzati in ottone con un trattamento superficiale come la placcatura al nichel. Lo strato superficiale di questi orologi contiene una grande quantità di nichel, che spesso provoca una "reazione allergica al nichel" quando vengono indossati. Successivamente apparvero orologi realizzati in acciaio inossidabile austenitico, ma poiché l'acciaio inossidabile austenitico contiene anche elementi come nichel e cromo che possono causare reazioni allergiche sulla pelle umana, gli scienziati iniziarono a studiare l'uso del titanio, che ha una buona affinità con il corpo umano , nella produzione di casse di orologi, bracciali, cinturini, fermagli, bottoni e altre parti di orologi degli anni '70.
Il titanio come materiale per orologi è iniziato con orologi sportivi impermeabili di alta qualità con funzioni di cronometraggio. Lo sviluppo degli orologi in titanio in Giappone è iniziato quando due grandi produttori, Citizen e Seiko, hanno lanciato contemporaneamente sul mercato orologi sportivi in ​​titanio di alta qualità. Successivamente, nel 1972, Nippon Watch Co. iniziò a sviluppare orologi interamente in titanio. Per applicare il titanio agli orologi, nel corso di quasi 30 anni di ricerca, i ricercatori hanno risolto sette importanti difficoltà tecniche, tra cui la tecnologia di stampaggio a pressione, la tecnologia di lavorazione del taglio, tecnologia di lavorazione superficiale, processo di trattamento resistente all'usura, saldabilità, proprietà decorative e adattabilità biologica.

Pertanto, i moderni orologi in titanio hanno le seguenti caratteristiche: leggerezza, 60% di acciaio inossidabile; resistenza alla corrosione al sudore umano e all'acqua di mare; la migliore resistenza specifica tra i materiali metallici; la durezza superficiale è 2 volte quella dell'acciaio inossidabile; nessuna sensazione generale di freddo metallico quando si indossa; buona affinità con la pelle, nessuna reazione allergica; buon effetto decorativo e così via.
Attualmente, la produzione di orologi realizzati in materiale di titanio utilizza titanio puro industriale, Ti-6Al-4V e lega di titanio Ti-15333. all'inizio degli anni '90, il primo lotto di orologi interamente in titanio sul mercato e il prezzo è molto alto, quindi, a causa dell'aumento della produzione, del miglioramento del processo, il guscio dell'orologio può essere ricavato dalla fusione in fusione, dallo stampaggio di lastre e dalla metallurgia delle polveri metodo di produzione, il prezzo è corrispondentemente ridotto, gli orologi interamente in titanio sono stati presentati al pubblico come orologi di alta qualità.
Molti paesi nel mondo attribuiscono grande importanza alla ricerca e alla produzione di orologi in titanio; Il lavoro di ricerca giapponese sugli orologi in titanio ha vinto nel 1994 il Merit Award della Japan Titanium Association; La Svizzera produce orologi spaziali in titanio che pesano solo 50 grammi; Anche il Northwest Nonferrous Metals Research Institute della Cina ha sviluppato una serie di orologi interamente in titanio con il marchio "NIN".
Con lo sviluppo della tecnologia di stampa 3D, continuano ad apparire orologi in titanio personalizzati e stampati su misura. la cassa del Luminor 1950, realizzata in titanio, è antisensibile e resistente all'erosione e il suo peso è inferiore del 40% rispetto a quella dell'acciaio. Per ridurre ulteriormente il peso dell'orologio, l'interno della cassa è stato scheletrato utilizzando una tecnica innovativa che crea geometrie altamente complesse preservando l'eccezionale resistenza all'acqua della cassa (fino a 10 bar, equivalenti a una profondità di circa 100 metri) e la sua robustezza contro tensioni e distorsioni. Questa tecnica, nota come "sinterizzazione laser diretta dei metalli", prevede l'uso di polvere di titanio per costruire parti tridimensionali, strato dopo strato, utilizzando laser a fibra ottica, con ogni strato di materiale di soli 0,02 millimetri di spessore, che vengono fusi insieme per formare un pezzo solido di titanio. Il prodotto finito, non realizzato con tecniche tradizionali, è più leggero e ha un aspetto impeccabile.