Quali sono le principali tecnologie di raffinazione della lega di alluminio?
Sep 11, 2025
Descrizione dei prodotti
Parti di precisione MACCISION CNC per collegamenti a tubo
Parti di metallo CNC per l'industria petrolchimica
Parti lavorate a CNC per i macchinari
Parti in metallo CNC per la nuova industria energetica
Parti metalliche con machine di precisione CNC
Low - Volume CNC Metal Prototype Parts
Quali sono le principali tecnologie di raffinazione della lega di alluminio?
La raffinazione della lega di alluminio comporta principalmente la rimozione di gas e le inclusioni metalliche non- dalla lega fusa. Il gas principale nelle leghe di alluminio è l'idrogeno (che rappresenta oltre l'85%) e le inclusioni primarie sono l'ossido di alluminio. Poiché la solubilità satura di idrogeno nelle leghe di alluminio liquido e solido differisce di quasi 20 volte, è molto probabile che l'idrogeno precipiti durante la solidificazione delle leghe di alluminio, causando fori nei getti.
Inclusioni e gas interagiscono tra loro. Nell'alluminio puro industriale, i pori compaiono quando il contenuto di idrogeno supera 0,1 ml per 100 g di lega di alluminio fuso, mentre in alluminio di purezza - ad alto contenuto di alluminio, i pori appaiono solo quando il contenuto di idrogeno raggiunge 0,4 ml per 100 g di alley di alluminio molato. Ciò indica che il degassing deve essere accompagnato dalla rimozione delle scorie e che la rimozione delle scorie è il fondamento del degassing.
Gli agenti di raffinazione comunemente usati per le leghe di alluminio sono sali di esacloroetano o cloruro. Questi agenti di raffinazione sono altamente efficaci nel degasaggio e nella rimozione delle scorie ma sono ecologicamente ostili e vengono gradualmente sostituiti da agenti di raffinazione tossici non -.
I ricercatori hanno sviluppato due metodi di raffinazione efficaci: il metodo RID (RID) della girante rotante e il metodo di iniezione di flusso (FI). Il metodo della girante rotante degassatore (RID) prevede l'iniezione di gas inerte nella lega fusa e l'uso di una girante rotante per rompere grandi bolle in piccole bolle con un diametro di circa 0,5 mm. Queste piccole bolle sono distribuite uniformemente nella lega fusa e aumentano lentamente, migliorando l'efficienza degasaggio.
Il metodo di iniezione del flusso (FI) prevede l'iniezione uniforme del flusso in polvere nella lega fusa usando gas inerte come vettore. Ciò aumenta l'area di contatto tra il flusso e la lega fusa, migliorando la rimozione delle scorie. Allo stesso tempo, il flusso altera le proprietà dell'interfaccia tra le bolle e la lega fusa, migliorando l'efficienza di rimozione dell'idrogeno del gas inerte.
Attualmente, un metodo di raffinazione più efficace combina i due approcci sopra menzionati, noti come metodo di spurgo rotante. Questo metodo prevede l'iniezione di flusso in polvere nella lega fusa in base ai principi del metodo degassatore della girante rotante.
Forme di prodotto in titanio disponibili da GNEE
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Grado |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ecc. |
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Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Misurare |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (spessore x larghezza x lunghezza) |
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Applicazione |
Metallurgia, elettronica, macchinari, cure mediche, industria chimica, petrolio, trattamento medico, aerospaziale |
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Stato di alimentazione |
M (Y/ R/ ST) |
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Caratteristica |
Alta resistenza alla corrosione, bassa densità, buona stabilità termica |
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Tecniche |
Caldo forgiato, armato caldo, armato freddo, ricottura, bottino |
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Superficie |
Luminoso, lucido, sottaceto, pulizia acida, sabbiatura |
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Imballaggio |
Esportare il caso in legno standard |
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Termini di pagamento |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
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Certificato |
ISO 9001: 2008; Il terzo rapporto di test; Tüv Rheinland; |
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Tempi di consegna |
7-15 giorni in base alla quantità e al processo del prodotto |
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Qualità e test |
Test di durezza, test di flessione, idrostatico ecc. |
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Nome della produzione |
Bar in lega di titanio |
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Grado |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr1, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
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Misurare |
Tutte le dimensioni possono essere personalizzate |
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Applicazione |
Metallurgia, elettronica, macchinari, cure mediche, industria chimica, petrolio, trattamento medico, aerospaziale |
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Caratteristica |
Alta resistenza alla corrosione, bassa densità, buona stabilità termica |
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Tecnologia |
Caldo forgiato, armato caldo, armato freddo, ricottura, bottino |
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Superficie |
Luminoso, lucido, sottaceto, pulizia acida, sabbiatura |
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Imballaggio |
Esportare il caso in legno standard |
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Tempi di consegna |
10-25 giorni in base alla quantità e al processo del prodotto |
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Qualità e test |
Test di durezza, test di flessione, idrostatico ecc. |
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Nome articolo
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Piastra in titanio
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Tipo
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Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, 6al4v Eli, Gr7, Gr1, Gr12, Gr23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
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Standard
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ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
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Specifiche
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Laminazione calda: lunghezza 1000-4000 mm, larghezza 400-3000 mm, spessore 4,1-60 mm
Laminato a freddo: lunghezza 1000-3000 mm, larghezza 400-1500 mm, spessore 0,3-3,0 mm |
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Certificato
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ISO 9001: 2008
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Capacità di fornitura
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10 tonnellate al mese
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Consegna
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Entro 5 ~ 30 giorni
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Grado
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Grado 1: titanio puro, resistenza relativamente bassa e alta duttilità.
Grado 2: il titanio puro più usato. La migliore combinazione di forza, saldabilità. Grado 3: titanio ad alta resistenza, usato per matrice - piastre in scambiatori di calore a conchiglia e tubo. Grado 5: la lega di titanio più fabbricata. Forza estremamente alta. elevata resistenza al calore. Grado 7: resistenza alla corrosione superiore negli ambienti riducenti e ossidanti. Grado 9: resistenza di resistenza e corrosione molto elevata. Grado 12: migliore resistenza al calore rispetto al titanio puro. Applicazioni come per grado 7 e grado 11. Grado 23: Titanio-6aluminum - 4 Vanadio Eli. Lega per applicazione di impianto chirurgico. |
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Applicazione
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Metallurgia, elettronica, medico, chimico, petrolio, aerospaziale e altri.
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Lunghezza
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Richiesto
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Tecnologia
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Piastra laminato a caldo (HR)
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Imballaggio
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Pacchetto standard
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Nome prodotto
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Prezzo di filo sottile di alta qualità 0,1 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm
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Materiale
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In lega di titanio puro e titanio
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Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23
ETTI-1/ETTI-2/ETTI-3/ETTI-4/ETTI-5ELI/ETTI-7/ETTI-9/ETTI-1-11/ETTI-12
TI15333/lega di nitinolo
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Standard
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AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) ecc.
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Forma
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Filo bobina in titanio/filo bobina in titanio/filo dritto in titanio
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Indicatore del filo
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Dia (0,06--6) *l
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Processo
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Billette a barre - Hot Rolling - Drawing - Accoppiamento - Forza - Pickling
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Superficie
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Lucidare, raccogliere, lavare acido, ossido nero
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Tecnica principale
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Forgiato caldo; Laminato caldo; Cold Drawn; Raddrizza ecc
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Certificato di macinazione materiale
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Secondo. EN 10204.3.1
Compresa la composizione chimica e la proprietà meccanica |
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Applicazione
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Saldatura, industria, medico, aerospaziale, elettronico ecc.
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Elaborazione
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Servizi di lavorazione CNC: fresatura CNC, rotazione del CNC, taglio laser, perforazione, flessione, spining, taglio del filo, timbratura, elettrico
Discarco Macchinatura (EDM) 3-Asse-4-Asse-5-Axis Machining, Servizi di elaborazione completa: fabbricazione di lamiera, Stamping, Casting da morire, stampa 3D, prototipo rapido di stampaggio ad iniezione, stampi ecc. |
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Servizi di assemblaggio
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Fissante e giunzione, gruppo componente, assemblaggio completo, imballaggio ed etichettatura
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I materiali che possiamo elaborare sono • Materiale
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Materiale personalizzato in alluminio, acciaio inossidabile, titanio, barrette, rame, plastica, in lega
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Tolleranza di precisione
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± 0,001 mm0,005 mm
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Rugosità superficiale
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Min ra 0.1 ~ 3.2
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Trattamento superficiale
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Anodizzato, perle esploso, schermo di seta, placcatura PVD, zinco/nickl/cromo/titanio, spazzolatura, pittura, rivestimento in polvere,
sabbiatura, passivazione, elettroforesi, lucidatura elettro, knurl, laser/actch/incise ecc. |
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Volume di produzione
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Produzione da basso a medio, prototipo e batch
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Metodo di elaborazione
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Personalizzato secondo i disegni CAD forniti
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Tempi di consegna
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Breve tempo di consegna, in genere 1-4 settimane
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Controllo di qualità
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Processi di garanzia e ispezione della qualità rigorosa
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Confezione
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Garantire l'imballaggio per prevenire danni durante il transito
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Certificato
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ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE ecc.
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Ordine minimo di 1 pezzo
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Capacità di fornire campioni prima della produzione di massa
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Parti di precisione personalizzate
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Non vediamo l'ora di ricevere i tuoi requisiti personalizzati e stabilire una fruttuosa partnership.
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GNEE è un produttore specializzato ed esportatore di prodotti in titanio di qualità - alti, tra cui tubi, fogli, barre, fili e parti fabbricate.
Utilizziamo attrezzature avanzate di lavorazione, rotolamento e saldatura per garantire la produzione di precisione. Tutti i prodotti subiscono un rigoroso test chimico, meccanico e non - distruttivo per garantire il rispetto degli standard internazionali.
La nostra esportazione - confezione sicura include casse di legno e avvolgimenti impermeabili per garantire una consegna sicura. Se hai bisogno, non esitare a contattarci immediatamente:info@gneemetal.com
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