Processo di ricottura per la lega di titanio TC4

Per scegliere un processo di ricottura ragionevole, osserviamo innanzitutto l'effetto della temperatura di riscaldamento e della modalità di raffreddamento sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche della lega di titanio TC4.
Materiale di prova Barra in lega di titanio TC4 laminata a caldo a 920 gradi, tasso di deformazione totale della laminazione a caldo di circa l'80%, un punto di transizione di fase + / di 980 ~ 990 gradi. I campioni sono stati riscaldati e mantenuti a 1000 gradi, 950 gradi, 930 gradi e 830 gradi per 1 ora e quindi rispettivamente raffreddati ad aria, ad acqua e in forno. Diversi metodi di ricottura hanno effetti sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche.

Tra questi, la velocità di raffreddamento ha una grande influenza sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche delle quattro temperature sopra indicate. Quando raffreddati ad acqua, i componenti della fase - in equilibrio a 1000 gradi, 950 gradi e 930 gradi sono soggetti a trasformazione martensitica e la fase - si trasforma in martensite a` pin. A 1000 gradi mostra una chiara organizzazione Weinsteinite e le sue proprietà meccaniche sono paragonabili ai dati del raffreddamento ad aria a 1000 gradi. Sui campioni a 950 gradi e 930 gradi e raffreddati ad acqua, le microstrutture erano simili a quelle caratterizzate dal raffreddamento ad aria, ma tra le fasi a equiassiali incipienti c'era l'ago a` + martensite. Questa volta corrisponde alle prestazioni complessive più elevate e la resistenza allo scorrimento è migliore rispetto all'organizzazione raffreddata ad aria. L'isolamento a 830 gradi della composizione della fase di equilibrio non ha toccato la linea M, ma il raffreddamento ad acqua nella fase intergranulare è stato trovato anche nei piccolissimi prodotti di trasformazione aghiformi, che possono essere distinti solo con un microscopio elettronico. Ma la struttura del prodotto aghiforme non è stata misurata. In questo momento, la resistenza alla trazione e il ritiro della sezione sono molto bassi. Per quanto riguarda il raffreddamento del forno, a causa della lenta velocità di raffreddamento del campione, permanenza a temperature elevate per lungo tempo, la trasformazione polimorfica viene eseguita sufficientemente, tutta la fase a diventa grossolana. Raffreddamento del forno a 1000 gradi, nei grani originali all'interno della produzione di foto grossolane in fase a e fase interlaminare, nei confini originali dei grani, c'è anche la formazione di strisce in fase a di una fitta rete, generalmente nota come rete a forma di cesto organizzazione. Raffreddamento del forno a 950 gradi, 930 gradi e 830 gradi, a causa della tendenza della fase a alla nucleazione, crescita e microstruttura dell'interfaccia di fase originale sono isometriche a e fase intergranulare. Dopo il raffreddamento a 1000 gradi di resistenza alla trazione del forno rispetto al raffreddamento ad aria e al raffreddamento ad acqua, la plasticità a trazione è maggiore. Ad altre temperature dopo il raffreddamento del forno le prestazioni complete rispetto al raffreddamento ad acqua e al raffreddamento ad aria sono basse.
In sintesi, per fare in modo che la lega di titanio TC4 ottenga la migliore resistenza e plasticità delle prestazioni complete e allo stesso tempo abbia una buona resistenza allo scorrimento viscoso e tenacità alla frattura, può essere utilizzata nella conservazione del calore a 950 gradi per 1 ora dopo processo di ricottura raffreddato ad aria (o ad acqua). Al fine di facilitare la successiva lavorazione, la fabbrica di impianti metallurgici, la lega di titanio TC4 viene utilizzata nel processo di raffreddamento ad aria di 1 ora di isolamento a 700 ~ 800 gradi. Per alcuni pezzi fucinati di grandi dimensioni, al fine di garantire l'uniformità delle prestazioni, a volte si utilizza il processo di raffreddamento del forno.