Tubi in titanio estruso

Tubi in titanio estruso Compresi tubi laminati a freddo, tubi di filatura, tubi di trafilatura. La stragrande maggioranza dei prodotti estrusi in titanio appartiene alla billetta dei tubi laminati a freddo, ma comprende anche alcuni tubi, profilati, profilati e materiali compositi estrusi a caldo come prodotti finiti. La specifica minima del tubo è di 2 mm x 0,5 mm di diametro e la lunghezza massima del tubo senza saldatura in titanio puro ultra lungo ad alta precisione può arrivare fino a 15 m. Esistono due modi per preparare le billette per tubi in titanio: uno è il processo di foratura/perforazione, che comporta una grande perdita di metallo, ma lo spessore della parete della billetta è uniforme; l'altro è il processo di laminazione e foratura diagonale, che presenta un ridotto consumo di metallo, ma uno spessore della billetta con tolleranze maggiori. L'estrusione a caldo di lastre e leghe di titanio viene effettuata utilizzando un estrusore. L'uso dell'estrusione della lubrificazione del vetro, il rapporto di estrusione può essere maggiore dell'estrusione della camicia, la lubrificazione del vetro dei profili in lega di titanio estrusione della zona in fase P, il rapporto di estrusione massimo fino a 150. generalmente utilizzare una velocità media (50 ~ 120 mm / s ) estrusione. Il rapporto di estrusione del titanio è generalmente inferiore a 30, rapporto di estrusione della lega di titanio TC4. I lubrificanti utilizzati sono principalmente grasso, lubrificante per vetro e tre tipi rivestiti in metallo. L'estrusione della lubrificazione del vetro è attualmente il processo di lubrificazione più avanzato al mondo, ma l'estrusione cinese della lubrificazione del vetro per tubi in titanio non ha ancora raggiunto il livello di applicazione industriale, l'estrusione della lubrificazione del vetro con profili in lega di titanio ha fatto una svolta. La lubrificazione del rivestimento deve coprire rame, acciaio dolce o altri metalli all'esterno della billetta. Il processo di estrusione del rivestimento metallico è complesso, costoso, il processo di lavaggio acido dell'inquinamento ambientale è grave. Le matrici di estrusione sono generalmente preriscaldate a 300-400 gradi Celsius. In circostanze normali, la durata di ciascuna coppia di matrici BE è di circa 20 volte. Per l'estrusione di profili, al fine di migliorare la precisione dimensionale dei profili a pareti sottili e la resistenza all'usura degli stampi, gli stampi devono essere rivestiti con biossido di zirconio mediante metodo al plasma. In un'unica specifica, la dimensione del lotto, l'uso del metodo di laminazione e perforazione obliqua di produzione delle billette può ottenere risultati tecnici ed economici migliori. Esistono due tipi di metodi di perforazione: perforazione a due rulli e perforazione a tre rulli.