Come evitare la deformazione che si verifica nella lavorazione a filo?

I. Ragioni della deformazione del pezzo mediante lavorazione a filo
Se dividi un bambù dal centro, entrambe le metà del pezzo di bambù si piegheranno, la metà grande si piegherà di meno, la metà piccola di più. Questo è il materiale stesso che avrà stress, il processo di scissione rompe l'equilibrio dello stress originale del materiale, attraverso la deformazione per ripristinare l'equilibrio. La deformazione del pezzo da tagliare a filo è lo stesso motivo per cui il processo di taglio rompe l'equilibrio delle sollecitazioni originali del pezzo.
L'entità della deformazione del processo di taglio a filo è in relazione con la struttura del pezzo. Forma stretta e lunga dello stampo concavo, lo stampo convesso è facile da produrre deformazione, dimensione della sua deformazione e complessità della forma, proporzioni, ecc.; Lo spessore sottile della parete del pezzo è facile da produrre deformazione.
Se la deformazione è molto piccola, la deformazione è quasi trascurabile nell'ambito della precisione dei requisiti di lavorazione. Tuttavia, se la deformazione supera i requisiti di precisione della lavorazione, ciò comporterà una deviazione evidente, influenzando la forma della lavorazione del pezzo.
Le cause della deformazione sono molteplici, come problemi relativi ai materiali, problemi di trattamento termico, problemi di progettazione strutturale, problemi di disposizione del processo, problemi di bloccaggio del pezzo tagliato a filo e di selezione del percorso di taglio, e così via. Questi vari motivi porteranno alla deformazione del materiale a causa dello stress interno.
In secondo luogo, la deformazione del pezzo in lavorazione delle misure preventive
È possibile adottare alcune misure per controllare la deformazione del processo di taglio del filo e prevenire il verificarsi di fenomeni di deformazione.
1. Lavorazione di sgrossatura o taglio di distensione prima del taglio
Se è necessario tagliare una vasta area su un pezzo di materiale, lo stato di equilibrio relativo delle tensioni residue all'interno del materiale verrà danneggiato e il materiale produrrà una grande deformazione. Possiamo eliminare prima la maggior parte delle tensioni nel materiale, mediante sgrossatura (lavorazione grossolana) per rimuovere prima la maggior parte dei residui oppure eseguendo un taglio con percorso di rilascio delle tensioni.
Per il taglio a filo EDM di stampi concavi di grandi dimensioni, possiamo eseguire due tagli principali, innanzitutto aumentare l'offset del taglio principale di 0.1-0.2 mm su un lato per il primo taglio principale, lasciare che la sollecitazione essere rilasciato, quindi utilizzare l'offset standard per il secondo taglio principale.
2.Elaborazione dei fori di filettatura
Quando si taglia lo stampo convesso, se non si elaborano i fori di perforazione e non si taglia direttamente dall'esterno del materiale, la deformazione si verificherà a causa dello squilibrio delle sollecitazioni del materiale, che si tradurrà nella deformazione della bocca aperta o chiusa deformazione della bocca. È possibile elaborare i fori di perforazione nel materiale per la lavorazione di contorni chiusi.

In terzo luogo, ottimizzare il percorso di elaborazione
In generale, è meglio organizzare la lavorazione del punto iniziale vicino all'estremità di bloccaggio, il pezzo e la sua parte di bloccaggio sono separati dalla sezione di taglio disposta alla fine del percorso di lavorazione, il punto di pausa si trova vicino all'estremità di bloccaggio delle parti vuote. Alcune elaborazioni dovute alla disposizione del percorso di elaborazione non sono ragionevoli e sono causate anche dalla deformazione del processo di taglio del filo.
In quarto luogo, taglio multiplo
Alcuni pezzi nell'adozione di determinate misure, ci sono ancora alcune deformazioni, per soddisfare i requisiti di precisione del pezzo, è possibile modificare un taglio in base alle dimensioni delle abitudini tradizionali, l'uso di più metodi di taglio. Lavorazione di taglio a filo a camminata veloce utilizzando metodi di taglio multipli, principalmente per ottenere una migliore ruvidità superficiale, ma l'uso di metodi di taglio multipli per ridurre la deformazione delle parti dello stampo a causa di problemi di stress causati da un significato pratico molto importante.
In quinto luogo, impostare la quantità di temporanee multistadio
La forma ampia e complessa della situazione di lavorazione del pezzo dovrebbe impostare due o più quantità di ritenzione temporanea, impostare più di un punto di partenza. Programmazione per aprire la forma del modo di elaborazione, programmazione prima della scomposizione grafica in un numero di segmenti, e sono stati collegati, elaborando il primo contorno e infine elaborando la quantità di parti temporanee.