Introduzione del titanio puro industriale

Il titanio industrialmente puro è classificato in base al contenuto di elementi impuri. Ha eccellenti proprietà di processo di stampaggio e proprietà di saldatura, è insensibile al trattamento termico e al tipo di organizzazione e ha una certa resistenza in condizioni di plasticità soddisfacenti. La sua forza dipende principalmente dal contenuto degli elementi interstiziali ossigeno e azoto. Ha un'elevata resistenza alla corrosione nell'acqua di mare, ma è povero di acidi inorganici. Generalmente utilizzato nella produzione di una varietà di parti in lamiera o pezzi forgiati che funzionano a temperature comprese tra -253 e 350 gradi e non sono soggetti a molta forza e possono essere utilizzati anche nella produzione di rivetti, fili e tubi.
Titanio in fase alfa contenente una certa quantità di ossigeno, azoto, carbonio, silicio, ferro e altre impurità elementari. Titanio metallico denso con un contenuto di titanio non inferiore al 98%, contenente una piccola quantità di ossigeno, azoto, idrogeno, carbonio, silicio e ferro e altre impurità. L'ossigeno, l'azoto, il carbonio, l'idrogeno e il silicio appartengono agli elementi delle impurità interstiziali e il ferro appartiene agli elementi stabilizzanti alternativi. Ossigeno, azoto e carbonio possono aumentare la resistenza alla trazione del titanio a temperatura ambiente, ma anche ridurre la plasticità del titanio, quindi il contenuto di ossigeno, azoto e carbonio nel titanio ha limiti relativamente rigidi, in particolare il contenuto di ossigeno. La solubilità dell'idrogeno nel titanio è molto piccola e la reazione tra idrogeno e titanio è reversibile. L'effetto principale dell'idrogeno sulle prestazioni del titanio si manifesta come "infragilimento da idrogeno", quando il contenuto di idrogeno del titanio raggiunge una certa quantità, aumenterà notevolmente la sensibilità del titanio all'intaglio, riducendo drasticamente la resistenza all'impatto del campione intagliato e altre proprietà. Di solito si stabilisce che il contenuto di idrogeno del titanio non deve superare lo 0,015%. Il titanio è una moderna scienza dell'aviazione cosmica, scienza marina e generazione di energia nucleare e altri materiali indispensabili per la scienza e l'industria all'avanguardia. Il titanio è più leggero del 48% rispetto al metallo comune, tenacità, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alla corrosione, elevata stabilità, elevata resistenza, buona elasticità e altri vantaggi, in linea con il Dipartimento di ergonomia, il titanio non è tossico per il corpo umano , senza alcuna radiazione.
Tipici gradi di titanio industrialmente puro sono: Gr-1, Gr-2, Gr-3, Gr-4 della ASTM degli Stati Uniti; classl, 2, 3 del JIS del Giappone; 115, 125, 130, 155, 160 dell'IMI del Regno Unito; 3.7025, 3.7035, 3.7055, 3.7065 DIN della Germania; I gradi di materiale di titanio industrialmente puro della Cina sono deformati Titanio puro industriale TA1, TA2, TA3; titanio puro industriale fuso ZTAl, ZTA2, ZTA3.

Il titanio puro industriale dovrebbe generalmente subire due fusioni sotto vuoto (almeno uno dei quali è in un forno ad arco con elettrodo a svuotamento bianco) e le sue fusioni sono solitamente prodotte in un forno a guscio sotto vuoto. Il titanio puro industriale può resistere sia alla lavorazione a caldo che a freddo. Poiché il titanio assorbe facilmente ossigeno, idrogeno e azoto quando riscaldato, il che riduce la plasticità e deteriora le proprietà, è necessario prestare attenzione a mantenere l'atmosfera del forno neutra o leggermente ossidante quando riscaldata e cercare di evitare l'uso di atmosfera riducente, per non parlare dell'uso del riscaldamento a idrogeno. Può essere forgiato, estruso, laminato e stirato nelle normali attrezzature per la lavorazione, con un intervallo di temperature di trattamento termico di 800 ~ 900 gradi. Quando si effettua la lavorazione a freddo, la ricottura intermedia dovrebbe essere effettuata quando la velocità di lavorazione a freddo raggiunge un certo valore (es. dal 30% al 60%).
Taglio industriale del titanio puro simile all'acciaio inossidabile austenitico, ma a causa dell'elevata attività chimica del titanio e della scarsa conduttività termica, la superficie dell'utensile ha un'elevata tendenza a legarsi, quindi il processo di taglio specifico e l'acciaio dovrebbero essere diversi. L'uso di utensili da lavoro affilati, avanzamenti elevati, velocità di taglio inferiori e refrigerante a olio solubile, nonché attrezzature di lavoro rigide, possono garantire un processo di taglio regolare. Il titanio puro industriale è adatto a tutti i tipi di saldatura, con eccellente fluidità nella zona di saldatura. Esistono molti metodi di saldatura, il più utilizzato nell'industria è la saldatura ad arco con protezione di gas argon.
A causa del titanio puro industriale ha buone prestazioni globali e un'eccellente resistenza alla corrosione, quindi è diventato un materiale strutturale indispensabile per molte parti industriali. E come materiale per impianti biologici è stato ampiamente utilizzato nella pratica clinica sin dagli anni '60. Tra tutti i materiali metallici impiantabili comunemente usati, il titanio ha una buona biocompatibilità e poiché la sua densità ed elasticità sono vicine a quelle dell'osso umano ed è non magnetico, quindi tra i tre principali materiali metallici per impianti, vale a dire acciaio inossidabile, cobalto-cromo -lega di molibdeno e titanio, il titanio è uno dei materiali di bioingegneria più promettenti. L'applicazione del titanio ha risolto molti importanti problemi ingegneristici e tecnici, ha promosso il progresso scientifico e tecnologico e ha portato evidenti vantaggi economici, mentre le eccellenti prestazioni e il grande potenziale del titanio hanno dimostrato la sua applicazione in una prospettiva più ampia.