Formaggio superplastico di fogli in lega di titanio
Aug 11, 2025
La formazione superplastica di fogli in lega di titanio può essere approssimativamente diviso nei seguenti tre metodi:
(1) formazione del vuoto;
(2) formazione della pressione dell'aria (modanatura per soffiaggi);
(3) modanatura a compressione (stampaggio di accoppiamento).
I primi due metodi sono metodi comunemente usati per formare prodotti in plastica (o vetro). La formazione superplastica del foglio di titanio appartiene alla deformazione del flusso viscosa o semi-viscosa, quindi è possibile utilizzare una formazione a bassa pressione. La formazione della pressione dell'aria può anche essere combinata con la formazione del vuoto.
1. Metodo di formazione del vuoto
Il metodo di formazione del vuoto può essere diviso in due tipi: metodo punch e metodo di dado.
Il metodo Punch è un metodo di formazione in cui la materia prima riscaldata viene adsorbita su un pugno con la forma interna della parte. Viene utilizzato per formare parti che richiedono un'elevata precisione dimensionale interiore. Il metodo di stampo è un metodo di formazione in cui la materia prima riscaldata viene adsorbita su una matrice con la forma esterna della parte. Viene utilizzato per formare parti che richiedono un'elevata precisione dimensionale esterna. In generale, il primo viene utilizzato per formare contenitori più profondi e il secondo viene utilizzato per formare contenitori superficiali. La formazione del vuoto è anche una forma di formazione pneumatica, ma la pressione di formazione può essere solo un'atmosfera. Pertanto, per i fogli di titanio, può formare solo parti sottili e di forma semplice con curvature delicate ed è inadatto alla formazione di forme più spesse, più complesse o parti con deformazione significativa.




2. Formazione pneumatica (pompino)
Questo è un processo di rigonfiamento speciale.
I processi di rigonfiamento tradizionali vengono eseguiti utilizzando metodi di rigonfiamento meccanici, idraulici o esplosivi. Questi metodi utilizzano pressioni e energie relativamente elevate e, a causa della plasticità del materiale, la deformazione è generalmente limitata. Lo stampaggio di soffiaggio, d'altra parte, ottiene grandi deformazioni con bassa energia e pressione, una tecnologia di formazione di lamiera che differisce dai processi tradizionali. Poiché il metallo è libero durante la deformazione, quasi tutta l'energia viene consumata nel lavoro di deformazione, con conseguente minima perdita di attrito (nello stampaggio di soffiaggio libero, non vi è alcuna perdita di attrito). Ciò lo distingue fondamentalmente da altri processi di stampaggio.
La modanatura a soffiaggio può essere divisa in pompino libero e modanatura di soffiaggio della muffa. La caratteristica dello stampaggio per la muffa è a metà formaggio. Simile alla formazione del vuoto, è anche diviso in due tipi: formazione di muffe maschili e formazione di muffe femminili. La differenza è che la pressione di formazione può essere maggiore di un'atmosfera e la pressione può essere regolata attraverso il sistema della fonte d'aria, quindi è possibile produrre parti con forme complesse e grandi variazioni di curvatura. (1) Metodo di modanatura a soffiaggio gratuito Questo è il tipo più semplice di modanatura a soffiaggio. La sua caratteristica è che non viene utilizzato nessuno stampo e le parti tipiche sono parti sferiche. (2) Metodo di formazione dello stampo maschile Questo metodo è quello di formare uno spazio a pressione chiusa all'esterno del vuoto della piastra di titanio. Dopo che la piastra di titanio è riscaldata alla temperatura superplastica, sotto l'azione della pressione del gas compressa, il vuoto subisce una deformazione superplastica e si avvicina gradualmente alla superficie dello stampo fino a quando non è completamente dotato dello stampo, rendendo una parte identica alla superficie dello stampo. La superficie interna della parte formata ha una precisione dimensionale ad alta dimensione, una forma accurata, un grande rapporto profondità-larghezza ed è facile da elaborare. Tuttavia, il demolding è difficile e le materie prime sono più costose. La parte inferiore della parte formata da questo metodo è più spessa dell'area circostante. (3) metodo di formazione da morire concavo
A differenza del metodo di formazione convesso, si forma uno spazio a pressione chiusa all'interno del foglio di titanio in bianco durante il processo di formazione. Le dimensioni della superficie esterna della parte formata sono altamente accurate, la forma è accurata, la parte è più facile da demicare e la materia prima è meno utilizzata. Tuttavia, la profondità e la larghezza sono relativamente piccole e anche l'elaborazione della muffa è più difficile. La parte inferiore della parte formata da questo metodo è più sottile dell'area circostante.
3. Metodo di stampaggio a compressione
Viene utilizzato uno stampo di accoppiamento. A differenza dello stampaggio normale a compressione, la temperatura è alta e la velocità di stampaggio è molto più lenta.
Poiché è difficile produrre uno stampo di accoppiamento in metallo in grado di resistere alla temperatura superplastica del foglio di titanio e l'accuratezza corrispondente è difficile da garantire (specialmente per le stampi con forme complesse), viene raramente utilizzata la formazione superplastica della lamiera di titanio.
La società vanta le principali linee di produzione di elaborazione del titanio domestico, tra cui:
Linea di produzione di tubi in titanio di precisione importata tedesca (capacità di produzione annuale: 30.000 tonnellate);
Linea di rotolamento del foglio di titanio giapponese-tecnologia (thinnest a 6μm);
Linea di estrusione continua di titanio completamente automatizzato;
Mulino di finitura in titanio intelligente e mulino di finitura;
Il sistema MES consente il controllo e la gestione digitale dell'intero processo di produzione, raggiungendo l'accuratezza dimensionale del prodotto di ± 0,01 μm.


