La tecnologia di lavorazione della lega di titanio TB10 coinvolge numerosi aspetti

I. Preparazione delle materie prime
La preparazione della materia prima della lega di titanio TB10 è la prima fase del processo di lavorazione, che è direttamente correlata alla qualità e all'efficienza della lavorazione successiva. La preparazione delle materie prime comprende la selezione di materiali adatti in lega di titanio e in base alle esigenze di lavorazione degli ingredienti e del pretrattamento.
In secondo luogo, la tecnologia di forgiatura
1. Preparazione del lingotto:
I lingotti della lega di titanio TB10 vengono solitamente fusi in forni elettrici ad arco autoconsumanti sotto vuoto per garantire l'uniformità e la purezza della composizione della lega.
2. processo di forgiatura:
La forgiatura è una parte importante della lavorazione delle leghe di titanio, che può migliorare la struttura organizzativa e le proprietà meccaniche del materiale attraverso la deformazione plastica.
Il processo di forgiatura della lega di titanio TB10 comprende una serie di fasi come forgiatura di billette aperte, forgiatura di ricalcatura e imbutitura a tre vie, forgiatura di ricalcatura e imbutitura a due vie, ecc., al fine di garantire che il materiale ottenga un'organizzazione uniforme e proprietà eccellenti durante il processo di forgiatura.
Durante il processo di forgiatura, la temperatura e il rapporto di forgiatura devono essere rigorosamente controllati per evitare problemi come surriscaldamento, combustione eccessiva o organizzazione non uniforme del materiale.
In terzo luogo, la tecnologia del trattamento termico
1. Trattamento termico di invecchiamento della soluzione solida:
La lega di titanio TB10 necessita di un trattamento termico di invecchiamento in soluzione solida dopo la forgiatura per eliminare lo stress da forgiatura, regolare la struttura organizzativa e migliorare le proprietà meccaniche.
Il trattamento in soluzione solida viene solitamente effettuato ad alte temperature, in modo che gli elementi di lega siano completamente disciolti nella matrice di titanio; il trattamento di invecchiamento viene effettuato a temperature più basse, in modo che gli elementi leganti precipitino in una determinata forma, migliorando così la resistenza e la tenacità del materiale.

In quarto luogo, tecnologia di taglio e lavorazione
1. Selezione dell'utensile da taglio:
A causa delle scarse prestazioni di taglio e lavorazione della lega di titanio, la selezione degli utensili è fondamentale. Quando si taglia la lega di titanio TB10, è necessario utilizzare materiali per utensili ad elevata durezza e resistenti all'usura, come utensili in metallo duro o rivestiti.
2. Ottimizzazione dei parametri di taglio:
I parametri di taglio includono velocità di taglio, avanzamento e profondità di taglio, ecc., e una loro selezione ragionevole è importante per migliorare l'efficienza della lavorazione e garantire la qualità della lavorazione.
Quando si taglia la lega di titanio TB10, a causa della bassa conduttività termica e dell'elevata attività chimica della lega di titanio, il processo di taglio è soggetto all'accumulo di calore e all'usura dell'utensile, pertanto è necessario utilizzare velocità di taglio inferiori e avanzamenti maggiori, nonché misure di raffreddamento e lubrificazione. rafforzato.
3. Precauzioni per la lavorazione del taglio:
È necessario prestare attenzione al mantenimento dell'affilatura e della stabilità dell'utensile durante il processo di taglio per evitare vibrazioni e danni da impatto all'utensile e al pezzo.
I trucioli devono essere rimossi in tempo durante il processo di taglio per evitare l'accumulo di trucioli durante il processo di taglio e la qualità del pezzo in lavorazione può produrre effetti negativi.
Il pezzo deve essere pulito e ispezionato dopo la lavorazione per garantire che soddisfi i requisiti di progettazione e gli standard di qualità.