Classificazione delle leghe di titanio

Il titanio è un isomero allotropico con un punto di fusione di 1720 gradi. Ha una densa struttura reticolare esagonale chiamata -titanio quando è inferiore a 882 gradi, e ha una struttura reticolare cubica centrata sul corpo chiamata -titanio quando è superiore a 882 gradi. L'uso delle diverse caratteristiche del titanio delle due strutture precedenti aggiunge gli elementi di lega appropriati, in modo che la temperatura di transizione di fase e il contenuto di fase cambino gradualmente e ottengano diverse organizzazioni di leghe di titanio (leghe di titanio). A temperatura ambiente, le leghe di titanio hanno tre tipi di organizzazione della matrice, inoltre le leghe di titanio sono suddivise nelle seguenti tre categorie: -leghe, ( + ) leghe e -leghe. In Cina queste leghe sono denominate rispettivamente TA, TC e TB.
Lega di alfa titanio
È una lega monofase composta da una soluzione solida a fase, ovvero a fase, organizzazione stabile, maggiore resistenza all'usura rispetto al titanio puro e forte resistenza all'ossidazione, sia a temperatura generale che a temperatura più elevata di applicazione pratica. Alla temperatura di 500 gradi -600 gradi, mantiene ancora la sua robustezza e resistenza allo scorrimento viscoso, ma non può essere rafforzato dal trattamento termico e la sua resistenza a temperatura ambiente non è elevata.
Lega di titanio
È una lega monofase composta da una soluzione solida monofase, che ha un'elevata resistenza senza trattamento termico e la lega viene ulteriormente rafforzata dopo la tempra e l'invecchiamento e la resistenza a temperatura ambiente può arrivare fino a 1,372-1 ,666MPa; presenta tuttavia una scarsa stabilità termica e non è adatto all'uso ad alte temperature.
+ Lega di titanio
È una lega a doppia fase con buone prestazioni globali, buona stabilità organizzativa, buona tenacità, plasticità e proprietà di deformazione ad alta temperatura, può essere una migliore lavorazione a pressione a caldo, può essere temprata, invecchiata per rafforzare la lega. La resistenza dopo il trattamento termico è superiore dal 50% al 100% rispetto allo stato ricotto; resistenza alle alte temperature, può funzionare a lungo a una temperatura compresa tra 400 e 500 gradi e la sua stabilità termica è seconda alla lega di titanio.
Delle tre leghe di titanio, le più comunemente utilizzate sono la lega di titanio e la lega di titanio + -; -la lega di titanio ha la migliore lavorabilità, + -la lega di titanio è la seconda migliore e la lega -di titanio è la peggiore. -la lega di titanio ha il nome in codice TA, la lega di titanio -ha il nome in codice TB e la lega di titanio + -ha il nome in codice TC.

Le leghe di titanio possono essere suddivise in leghe resistenti al calore, leghe ad alta resistenza, leghe resistenti alla corrosione (titanio - molibdeno, leghe titanio - palladio, ecc.), leghe a bassa temperatura e leghe con funzioni speciali (titanio - materiali di stoccaggio dell'idrogeno in ferro e titanio - leghe a memoria di nichel) e così via. La composizione e le proprietà delle leghe tipiche sono mostrate nella tabella.
Trattamento termico Le leghe di titanio possono ottenere diverse composizioni e organizzazioni di fase regolando il processo di trattamento termico. Si ritiene generalmente che l'organizzazione isometrica fine abbia una migliore plasticità, stabilità termica e resistenza alla fatica; l'organizzazione ad ago ha una maggiore resistenza alla resistenza, resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza alla frattura; l'organizzazione mista isometrica e ad ago ha prestazioni complessive migliori.