Metodo di decomposizione del concentrato di tungsteno: metodo del fuoco e metodo umido.

① Metodo di sinterizzazione del carbonato di sodio comunemente utilizzato per la decomposizione del fuoco. Questo metodo consiste nel posizionare insieme il concentrato di wolframite e il carbonato di sodio nel forno rotante sinterizzato a 800-900 gradi. Quando si ha a che fare con il concentrato di scheelite, è necessario aggiungere anche sabbia di quarzo, per ottenere il silicato di calcio originale con piccola solubilità, e la temperatura di sinterizzazione è di circa 1000 gradi. Dopo circa due ore di sinterizzazione, il tasso di decomposizione del concentrato può raggiungere lo 98-99,5%. Materiale sinterizzato con lisciviazione con acqua a 80 ~ 90 gradi, filtrato in soluzione di tungstato di sodio e residuo insolubile.
Il metodo umido è suddiviso in metodo di decomposizione alcalina e metodo di decomposizione acida. Decomposizione del concentrato di wolframite, con soluzione di idrossido di sodio a una lisciviazione a temperatura di 110 ~ 130 gradi o superiore. Il concentrato di scheelite viene lisciviato con una soluzione di carbonato di sodio in un'autoclave a 200 ~ 230 gradi, o acido cloridrico con decomposizione a 90 gradi, acido tungstico grezzo solido. Il tasso di decomposizione del concentrato di tungsteno mediante trattamento a umido può raggiungere il 98-99%.

Purificazione dei composti di tungsteno
La soluzione di tungstato di sodio contenente impurità di silicio, fosforo e arsenico in soluzione erano silicato di sodio, sodio idrogeno fosfato e sodio idrogeno arseniato. Far bollire la soluzione e neutralizzarla con acido cloridrico diluito, quando il pH della soluzione è 8 ~ 9, idrolisi del silicato di sodio nel precipitato di coesione dei silicati, aggiungere cloruro di magnesio e soluzione di cloruro di ammonio, in modo che la generazione di solubilità di fosforo e arsenico sia molto piccola di magnesio e ammonio fosfato e precipitato di arseniato di magnesio e ammonio rimossi.
Aggiungere il solfuro di sodio alla soluzione di tungstato di sodio, prima il molibdeno nel tungsteno per formare tiomolibdato di sodio, neutralizzato con acido cloridrico, in modo che la soluzione pH 2,5 ~ 3.0, il molibdeno nel precipitato di trisolfuro di molibdeno insolubile venga rimosso. Nella soluzione purificata di tungstato di sodio, aggiungere la soluzione di cloruro di calcio, il precipitato di tungstato di calcio (CaWO), la decomposizione dell'acido cloridrico del precipitato di tungstato di calcio, l'acido tungstico industriale, l'acido tungstico calcinato a 700 ~ 800 gradi, per ottenere triossido di tungsteno industrialmente puro.
Se la produzione di triossido di tungsteno chimicamente puro può essere acido tungstico industriale disciolto in ammoniaca, soluzione di tungstato di ammonio, silicio e altre impurità nelle scorie. La soluzione viene trattata mediante evaporazione e cristallizzazione per ottenere cristalli di sec-tungstato di ammonio in scaglie [5(NH) O 12WO 5H O]. Poiché la solubilità del sec-tungstato di ammonio era maggiore di quella del sec-tungstato di ammonio, il contenuto di molibdeno dei cristalli di sec-tungstato di ammonio diminuiva dopo la cristallizzazione. Il paratungstato di ammonio viene essiccato e calcinato a 500-800 grado per ottenere triossido di tungsteno chimicamente puro. Negli anni '70, è stato adottato il metodo o metodo dell'ammina terziaria (RN) per convertire la soluzione di tungstato di sodio in soluzione di tungstato di ammonio, che ha semplificato il processo e migliorato il recupero del tungsteno.