Qual è il flusso di processo dei prodotti in titanio?

Il processo specifico è il seguente:
(1) Frantumare il minerale di titanio in polvere di minerale con il mulino Raymond, il mulino ad aria, il mulino a sfere, ecc. per soddisfare la finezza richiesta dal processo.
(2) Decomporre il minerale in polvere con acido solforico concentrato per ottenere una soluzione solubile di TiOSO4. Nel processo di decomposizione acida, anche la maggior parte delle impurità nella polvere del minerale vengono decomposte, generando il corrispondente solfato solubile, ed entrano nella soluzione insieme al sale solubile di titanio durante la lisciviazione, formando una soluzione di titanio nero. Per rimuovere efficacemente il ferro, con il ferro metallico nella soluzione di titanio di ferro ad alta valenza ridotto a ferro ferroso, allo stesso tempo, per evitare un'altra ossidazione del ferro ferroso, ma deve anche essere utilizzato un eccesso di ferro metallico per titanio tetravalente quantitativo ridotto a titanio trivalente.
(3) La soluzione di titanio nero (soluzione TiOSO4) contiene impurità solubili e impurità insolubili. La maggior parte delle impurità insolubili, come il minerale di titanio non decomposto, la sabbia, ecc. Per gravità, possono essere rimosse mediante sedimentazione naturale. Le impurità insolubili nell'altra parte dei composti colloidali di silicio e alluminio, così come l'idrolisi precoce del titanio, sebbene il numero non sia elevato, ma abbia un'elevata stabilità di potere, necessitano di aggiungere un altro agente sedimentante, per rafforzare l'insediamento e processo di chiarimento. Ferro, vanadio, cromo, manganese e altri solfati metallici sono impurità solubili, rimosse nel processo di cristallizzazione o idrolisi, lavaggio con acqua.
(4) Dopo la purificazione e la sedimentazione dei fanghi contiene anche un gran numero di titanio solubile e insolubile, al fine di garantire la resa, per utilizzare il filtro pressa a piastra e telaio per recuperare la maggior parte del titanio può essere sciolto, titanio insolubile e altro impurità insolubili come scarico di scorie di rifiuto.
(5) il liquido di titanio nero contiene una grande quantità di Fe2+, poiché il ferro ha un impatto maggiore sul colore del biossido di titanio, quindi deve essere rimosso. La solubilità del FeSO4 è fortemente influenzata dalla temperatura della soluzione. Pertanto, in una certa composizione di titanio liquido, la solubilità di FeSO4 con la diminuzione della temperatura si riduce. In questo processo, i cristalli di FeSO4- 7H2O vengono solitamente generati mediante cristallizzazione sotto vuoto e cristallizzazione a congelamento, quindi FeSO4- 7H2O viene separato da un solido a un liquido tramite un filtro a disco o una centrifuga per rimuovere una grande quantità di Fe{{ 9}} nel liquido di titanio nero.
(6) Ci sono ancora alcune impurità sospese nel liquido di titanio dopo la sedimentazione, che influenzeranno il colore del prodotto finito. Pertanto è necessaria una filtrazione fine. L'uso di filtropressa a piastre e telaio e polvere di carbone (o farina fossile, perlite) come coadiuvante di filtrazione per il filtropressa, l'uso del forte adsorbimento della polvere di carbone per rimuovere ulteriormente le impurità insolubili nel liquido di titanio, per raggiungere lo scopo di purificazione.
(7) La concentrazione consiste nell'aumentare la concentrazione di titanio liquido all'indice richiesto per l'idrolisi. Il punto di ebollizione della soluzione di titanio è elevato, che è già superiore alla temperatura critica dell'idrolisi della soluzione di titanio, pertanto la concentrazione della soluzione di titanio deve essere effettuata a una temperatura inferiore. L'uso della soluzione in un principio di riduzione del punto di ebollizione nello stato di vuoto, il liquido di titanio che bolle a basse temperature, l'evaporazione dell'acqua liquida di titanio, in modo che la concentrazione del liquido di titanio dopo la filtrazione fine possa essere aumentata per soddisfare i requisiti di idrolisi.
(8) The hydrolysis of titanium liquid is the process of titanium dioxide from liquid phase (titanium liquid) to solid phase. Titanium liquid has the nature of a common ionic solution, in the pH>0.5 quando avviene l'idrolisi. Ancora più importante, i liquidi di titanio hanno le proprietà delle soluzioni colloidali. Nel caso di un elevato contenuto di acido libero, la reazione di idrolisi avverrà anche se mantenuta allo stato di ebollizione, che è la base per produrre biossido di titanio idratato con determinate proprietà applicative e proprietà del prodotto. Controllando la velocità di riscaldamento, il liquido di titanio verrà idrolizzato in base alla velocità di idrolisi richiesta per produrre le particelle di biossido di titanio idratate di cui abbiamo bisogno.
(9) Il biossido di titanio idratato dopo l'idrolisi contiene acido solforico e ioni come ferro, alluminio, manganese, rame, nichel, vanadio, piombo, ecc. Questi ioni genereranno i corrispondenti ossidi dopo la calcinazione, mostrando una varietà di colori, contaminando così il prodotto in varia misura e quindi devono essere lavati per rimuoverli. Il biossido di titanio idrato è insolubile in acqua, mentre l'acido solforico e ferro, alluminio, manganese, rame, nichel, vanadio, piombo e altri ioni sono solubili in acqua, che è un prerequisito per il lavaggio con acqua, l'uso di acqua di lavaggio e biossido di titanio idrato nella concentrazione di ioni impurità nella differenza tra l'acqua impurità per rimuovere l'acqua. Il processo di lavaggio serve principalmente a prevenire la precipitazione di ioni di impurità solubili nella precipitazione di impurità insolubili, pertanto il contenuto di ferro e altre impurità solide nell'acqua di lavaggio ha determinati requisiti, in modo da evitare che le impurità nel biossido di titanio idratato si accumuli e contaminino del prodotto.
(10) la preparazione dei semi di cristalli calcinati dal lavaggio dell'impasto liquido qualificato di biossido di titanio ha portato a parte dell'impasto di biossido di titanio, dopo la misurazione per unirsi al serbatoio degli alcali e dopo la misurazione per unirsi alla reazione della lisciva, la reazione del materiale solubile in alcali dopo raffreddamento con lavaggio con acqua demineralizzata, lavaggio di materiale solubile in alcali qualificato dopo lo scarico del liquame inviato al serbatoio di preparazione dei semi di cristalli, disciolto in semi di cristalli calcinati con acido cloridrico e quindi pompato nel serbatoio di dosaggio dei semi di cristalli calcinati nel processo di sbiancamento per l'aggiunta. Quindi viene pompato nel serbatoio di dosaggio dei semi di cristalli calcinati e aggiunto nel processo di sbiancamento.
(11) dopo un lavaggio con biossido di titanio, in una certa concentrazione, aggiungere una quantità fissa di acido solforico concentrato, in modo che parte della reazione del biossido di titanio e dell'acido solforico concentrato generi solfato di titanio, quindi aggiungere polvere di alluminio, il solfato di titanio nel solfato di titanio di titanio tetravalente ridotto a titanio trivalente, per mantenere una certa concentrazione di titanio trivalente nel materiale dopo il processo di sbianca, per essere ossidato nel processo di lavaggio con acqua di ioni di ferro e altri elementi metallici in ioni di ferro a basso prezzo , e poi un secondo lavaggio con acqua. Successivamente viene effettuato il secondo lavaggio per rendere più accurato il lavaggio del biossido di titanio.
(12) Dopo due lavaggi del biossido di titanio nella calcinazione prima della necessità di aggiungere diversi tipi di additivi per garantire che nel processo di calcinazione, la temperatura sia appropriata, i cambiamenti interni siano uniformi, in modo che il prodotto finito di biossido di titanio venga mantenuto una granulometria e forma stabili, al fine di garantire che i prodotti a base di biossido di titanio abbiano un buon colore, brillantezza, buon potere colorante, potere coprente, basso assorbimento di olio e adeguata, buona dispersione nell'uso dei media.
(13) La calcinazione consiste nel rimuovere l'acqua libera, l'acqua combinata, il triossido di zolfo, ecc. dal biossido di titanio idratato attraverso il processo di disidratazione, desolforazione, trasformazione dei cristalli, ecc., e quindi eseguire la finitura e la trasformazione del tipo di cristallo in la zona ad alta temperatura per ottenere il materiale granulare dei prodotti primari di biossido di titanio anatasio o rutilo.
(14) La macinazione consiste nel frantumare il materiale granulare dei prodotti primari del biossido di titanio, solitamente utilizzando il mulino Raymond, il mulino a cilindri e così via. I materiali nel mulino Raymond, attraverso la rotazione ad alta velocità del rullo del mulino e l'impatto dell'anello di macinazione, vengono rapidamente frantumati e quindi, attraverso la classificazione del classificatore, il materiale grossolano ritorna nella sala di frantumazione, il materiale fine in il filtro a sacco, attraverso la stella sotto il materiale nell'alimentatore a spirale, inviato al contenitore del materiale frantumato. I prodotti rutilici o i prodotti rutilici non rivestiti sono prodotti finiti dopo l'imballaggio e i prodotti rutilici rivestiti devono essere ulteriormente lavorati.
(15) il mulino a sabbia (macinazione a umido) sarà un liquame di biossido di titanio uniformemente disperso pompato nel mulino a sabbia, macinazione, macinazione e dispersione di liquame qualificato pompato nel serbatoio di trattamento superficiale.

(16) nel serbatoio di trattamento superficiale, in base ai diversi gradi di prodotto, misurazione per aggiungere una varietà di diversi agenti inorganici per il trattamento superficiale, controllare il modo di aggiunta, la temperatura dell'impasto liquido e il valore del pH, in modo che l'agente inorganico per il trattamento superficiale in una forma diversa di rivestimento sulla superficie delle particelle di biossido di titanio, al fine di raggiungere lo scopo di migliorare l'applicazione del biossido di titanio.
(17) Lavare il materiale trattato in superficie con acqua demineralizzata per eliminare il sale. Dopo il lavaggio, il panello filtrante qualificato di biossido di titanio viene inviato all'essiccatore, il filtrato viene pompato nel processo di calcinazione come acqua di lavaggio e nel processo di spappolamento per la produzione di pasta dopo il recupero del biossido di titanio filtrato.
(18) Il liquame lavato e qualificato viene inviato all'essiccatore per l'essiccazione dopo la filtrazione tramite pressa. Materiale in polvere secca con flusso d'aria calda nel filtro a maniche ad alta temperatura per recuperare TiO2, polvere secca attraverso il dispositivo di trasporto del flusso d'aria inviato alla polvere di vapore prima del silo, scarico attraverso lo scarico della ventola a tiraggio indotto.
(19) Dopo l'essiccazione, il materiale viene inviato al mulino a vapore attraverso la macchina a coclea, con vapore surriscaldato come mezzo di frantumazione, il materiale viene frantumato sotto il flusso di vapore ad alta velocità e un'intensa collisione, il materiale frantumato entra nell'alta- il filtro a maniche a temperatura con il vapore esaurito e la maggior parte dei prodotti di biossido di titanio vengono separati nel silo del prodotto finito e il prodotto finito viene inviato al magazzino del prodotto finito attraverso la pesatura e l'imballaggio da parte della confezionatrice. Il vapore esaurito viene raffreddato dal condensatore con acqua di raffreddamento circolante, parte del vapore viene condensata e la condensa viene recuperata dal separatore vapore-liquido e il gas di scarico viene scaricato dalla ventola ad alta temperatura. La condensa entra nel contenitore della condensa e la pompa della condensa la invia al secondo o terzo processo di lavaggio per riscaldare l'acqua di lavaggio.