Lastra in titanio AMS 4940 CP
Questo foglio di materiale non legato è un titanio commercialmente puro ampiamente utilizzato nelle applicazioni aerospaziali grazie alla sua bassa densità e all'elevato rapporto resistenza-/peso. Il prodotto si comporta bene anche alle alte temperature.
Descrizione
1.1 Moduli
Questa specifica riguarda il titanio commercialmente puro sotto forma di fogli, strisce e piastre di primo grado (grado 1) con uno spessore di 1.000 pollici (25,40 mm), compreso.
1.2 Applicazioni
Questo materiale è comunemente utilizzato per parti in cui sono richieste proprietà del titanio e buona formabilità ma dove non è richiesta un'elevata resistenza, ma l'uso non è limitato a tali applicazioni.
3.1 Composizione
ASTM E1941, idrogeno secondo ASTM E1447, ossigeno e azoto secondo ASTM E1409 e altri elementi secondo ASTM E2371 o ASTM E2994 Altri metodi di analisi possono essere utilizzati se accettabili per l'acquirente.
Massima qualità del prodotto in titanio
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Foglio di titanio |
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| Spessore | Gradi |
| 0.016 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
| 0.020 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
| 0.025 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
| 0.032 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
| 0.040 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
| 0.050 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
| 0.063 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
| 0.071 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
| 0.080 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
| 0.090 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
| 0.100 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
| 0.125 | CP1, A70, 75A, CP3, A40, 55A, 6AL-4V ANN |
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Grado |
Grado 1: titanio puro, resistenza relativamente bassa ed elevata duttilità. |
3.3 Condizioni
I prodotti verranno forniti alle seguenti condizioni:
3.3.1 Piastre e strisce
Laminato a caldo con o senza laminazione a freddo, ricottura, decalaminazione e livellamento, con un aspetto superficiale paragonabile alla finitura superficiale No. 2D dell'acciaio resistente alla corrosione commerciale.
3.3.2 Piastra
Laminato a caldo, ricotto, decalaminato e appiattito, con un aspetto superficiale paragonabile alla corrosione commerciale-
I prodotti in lamiera devono essere fabbricati utilizzando pratiche industriali standard progettate esclusivamente per la produzione di lastre dello spessore acquistato. Barre, billette, pezzi fucinati o pezzi fucinati non dovranno essere forniti al posto della lamiera.
3.4 Ricottura
Fatto salvo quanto specificato al punto 3.4.1, i prodotti devono essere ricotti mediante riscaldamento a temperature comprese tra 1200 e 1500 gradi F (da 649 a 81 6 gradi) e mantenuti a temperature selezionate nell'intervallo di ±25 gradi F (±14 gradi). per un periodo di tempo commisurato allo spessore, all'apparecchiatura e al programma riscaldante utilizzato, e raffreddato secondo necessità. Le misurazioni delle alte temperature devono essere conformi a AMS2750.
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I nostri materiali sono progettati per essere robusti, durevoli e resistenti all'usura, garantendo che possano resistere anche alle condizioni più difficili. Nei nostri stabilimenti di produzione utilizziamo attrezzature e tecnologie all'avanguardia--all'-arte per garantire che ogni prodotto soddisfi i nostri rigorosi standard di qualità.
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