Piastra in titanio lucido grado 1

La piastra in titanio GR1 può migliorare significativamente la finitura superficiale della piastra in titanio dopo la lucidatura, rendendola più liscia e luminosa. Questa finitura superficiale migliorata non solo conferisce alle piastre in titanio un aspetto e una consistenza migliori, ma riduce anche i difetti superficiali e la ruvidità, migliorando la qualità complessiva del prodotto.

La lastra in lega di titanio GR1 è ampiamente utilizzata nel campo aerospaziale per la produzione di parti di motori aeronautici,-parti strutturali di aeromobili, involucri di cabine di veicoli spaziali, ecc. per ridurre il peso, migliorare la robustezza e la resistenza alla corrosione. La lastra di titanio lucidato di grado 1 ha una buona resistenza alla corrosione dell'acqua di mare e pertanto viene utilizzata nella produzione di apparecchiature di ingegneria navale, condutture sottomarine, apparecchiature marine, ecc. per migliorare la durata e l'affidabilità dell'ingegneria navale.

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Composizione chimica (% peso - tipico)

Elemento	Contenuto (max.%)
Titanio (Ti)	Saldo (maggiore o uguale al 99,5%)
Azoto (N)	0.03
Carbonio (C)	0.08
Idrogeno (H)	0.015
Ferro (Fe)	0.20
Ossigeno (O)	0.18
Altri elementi, ciascuno	0.10
Altri elementi, totale	0.40

 

Proprietà meccaniche (condizione ricotta - tipica)

Proprietà	Valore	Unità	Norma di prova
Resistenza alla trazione, min.	240	MPa (35 ksi)	ASTM E8
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%), min.	170	MPa (25 ksi)	ASTM E8
Allungamento in 2" / 50mm, min.	24	%	ASTM E8
Riduzione dell'area	30	%	ASTM E8
Durezza (Rockwell B)	70 - 85	HRB	ASTM E18
Modulo di elasticità	105	GPa (15,2 x 10⁶ psi)	-
Densità	4.51	g/cm³ (0,163 libbre/pollici³)	-

Superficie della piastra in titanio puro GR1 lucidata per formare uno strato di pellicola di ossido denso, questa pellicola può isolare efficacemente l'aria e l'umidità, migliorando così la resistenza alla corrosione della piastra in titanio. Soprattutto in alcuni ambienti corrosivi, il trattamento di lucidatura può migliorare significativamente la durata della piastra in titanio. Durante il processo di lucidatura, la microstruttura della superficie della piastra in titanio GR1 cambierà e questo cambiamento aiuta a migliorarne le proprietà fisiche, come durezza e resistenza all'usura. Di conseguenza, le piastre in titanio lucidato hanno prestazioni migliori se soggette a forze e attriti esterni.

 

Capacità	Processi chiave e competenze
Lavorazione di precisione	Fresatura, tornitura, foratura e maschiatura CNC. Utilizzo di utensili affilati, avanzamenti/velocità ottimizzati e refrigeranti dedicati per superare la natura "gommosa" del GR1 e ottenere tolleranze strette.
Formatura e fabbricazione	Laminazione a freddo, imbutitura profonda, piegatura presso piegatrice, idroformatura. Sfrutta l'eccezionale duttilità del GR1 per forme complesse con ritorno elastico controllato.
Saldatura e unione	Saldatura ad argon GTAW (TIG) di elevata purezza-e saldatura laser. Protezione completa-del gas di scarico per saldature-prive di ossidi e resistenti alla corrosione-. Disponibile distensione post-saldatura.
Taglio e tranciatura	Taglio al plasma ad alta definizione-, taglio a getto d'acqua, taglio laser. Offre bordi puliti con una zona interessata dal calore-minima per un'elaborazione a valle superiore.
Finitura superficiale	Lucidatura meccanica (a specchio o satinata), sabbiatura, decapaggio (secondo ASTM/standard medici), passivazione. Preparazione delle superfici per l'uso finale o il rivestimento.

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Cos'è il titanio GR1?
GR1 (grado 1) è titanio commercialmente puro, non legato con un contenuto minimo di titanio del 99,5%. È il grado più duttile e resistente alla corrosione-tra le leghe di titanio puro, rendendolo ideale per applicazioni in cui la formatura e la resistenza alla corrosione sono fondamentali.

 

Il titanio GR1 può essere saldato?
Sì, GR1 ha un'eccellente saldabilità. Il metodo standard è la saldatura ad arco di tungsteno con gas (GTAW/TIG) con schermatura ad argon di elevata purezza-. Una pulizia e una schermatura adeguate sono essenziali per prevenire l'ossidazione e mantenere la resistenza alla corrosione.

 

Il titanio GR1 si indurisce?
Sì, come la maggior parte dei metalli puri, il GR1 può-indurirsi durante la formatura a freddo o la lavorazione meccanica. Per operazioni di deformazione grave può essere necessaria una ricottura intermedia per ripristinare la duttilità e prevenire le fessurazioni.

 

Il GR1 può essere trattato termicamente-per una maggiore resistenza?
No, GR1 è una lega non-trattabile termicamente-. La sua forza deriva dalla lavorazione a freddo. La ricottura è l'unico processo termico utilizzato per alleviare le tensioni e ammorbidire il materiale dopo la lavorazione a freddo.

 

Il titanio GR1 è adatto per impianti medici?
Sì, GR1 è ampiamente utilizzato per impianti medici permanenti e temporanei (ad es. placche ossee, viti, reti craniche) grazie alla sua eccellente biocompatibilità, resistenza alla corrosione nei fluidi corporei e natura non-tossica.

 

Come si confronta GR1 con il titanio GR2?
GR1 ha una resistenza inferiore ma una maggiore duttilità e resistenza alla corrosione rispetto al GR2. GR2 è più ampiamente utilizzato per applicazioni-di uso generale, mentre GR1 è scelto per gli ambienti corrosivi più impegnativi o dove è richiesta una formazione severa.

 

Forma del prodotto	Forme/tipi disponibili	Gradi comuni	Dimensioni tipiche (intervallo)	Specifiche standard
Tubo e tubo in titanio	- Tubo senza saldatura - Tubo saldato - Tubi per scambiatori di calore (tubo a U-, dritto) - Tubi idraulici e per strumentazione	GR1, GR2, GR7, GR9, GR12, GR5 (Ti-6Al-4V)	- DE:Da 1/8" a 12" (3 mm - 325 mm) - Spessore della parete:Da 0,028" a 1,0" (0,7 mm - 25 mm) - Lunghezza:Fino a 20 piedi (6 m) standard, lunghezze personalizzate disponibili	ASTM B337, B338, B861, B862 ASME SB337, SB338
Foglio e piastra in titanio	- Foglio laminato a freddo - Piatto laminato a caldo - Piastra striata/Piastra battistrada	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Spessore della lamiera:Da 0,016" a 0,187" (0,4 mm - 4.7 mm) - Spessore della piastra:Da 0,187" a 4" (4,7 mm - 100 mm)+ - Larghezza:Fino a 60" (1500 mm) - Lunghezza:Fino a 240" (6000 mm)	ASTM B265 ASME SB265
Barra e asta in titanio	- Barra rotonda - Barra esagonale - Barra quadrata - Lingotto forgiato - Barra rettificata senza centri	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Diametro della barra tonda:Da 0,125" a 12" (3 mm - 300 mm) - Esadecimale/quadrato:Da 0,125" a 4" (3 mm - 100 mm) - Lunghezza:Casuali, tagliati-a-lunghezza o in bobine (diametri piccoli)	ASTM B348 ASME SB348
Filo di titanio	- Filo per saldatura a spirale - Cavo di lunghezza dritta - Filo a molla - Filo di fissaggio	GR1, GR2, GR5 (ELI per cure mediche), GR7	- Diametro:Standard da 0,010" a 0,25" (0,25 mm - 6.35 mm) - Peso della bobina:Bobine standard da 5 libbre, 10 libbre, 25 libbre; confezione personalizzata disponibile	ASTM B863, F67 (per uso medico)
Striscia e lamina di titanio	- Nastri laminati a freddo (bobina) - Lamina di precisione - Spessore azionario	GR1, GR2, GR5	- Spessore (striscia):Da 0,004" a 0,125" (0,1 mm - 3.1 mm) - Spessore (lamina):Da 0,0005" a 0,004" (0,012 mm - 0.1 mm) - Larghezza:Fino a 24" (600 mm)	ASTM B265 (striscia/lamina)

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La nostra fabbrica è dotata di macchinari di produzione avanzati, tra cui centri di lavoro CNC (da 3 a 5-assi), laminatoi per tubi ad alta-precisione, laminatoi a freddo, linee di trafilatura automatizzate e sistemi di taglio controllati da CNC-(laser, getto d'acqua e plasma). Manteniamo un'officina pulita di Classe 100.000 per la produzione medica e aerospaziale, supportata da postazioni di saldatura protette da argon-, forni di ricottura sotto vuoto e laboratori di test di qualità a spettro completo con CMM, spettrometro e apparecchiature di test a ultrasuoni. Dalla materia prima al prodotto finito, ogni fase viene eseguita in condizioni controllate per garantire precisione dimensionale, integrità metallurgica e conformità agli standard internazionali.

 

Il nostro protocollo di imballaggio standard comprende più strati protettivi su misura per la forma specifica del prodotto e le esigenze del cliente. Tutti i materiali vengono prima puliti, asciugati e avvolti con carta VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) o pellicola PE per prevenire l'ossidazione e la contaminazione superficiale. I prodotti vengono quindi impacchettati in modo sicuro e imbottiti con carta ondulata impermeabile e protezioni per i bordi. I pacchi finiti vengono collocati in casse di compensato, scatole di cartone-per carichi pesanti o sigillati in una pellicola in PVC-resistente all'umidità su pallet, con etichette chiare e durevoli per la movimentazione e l'identificazione. Per il trasporto marittimo internazionale, offriamo casse di legno con fumigazione certificata IPPC-o casse di esportazione idonee alla navigazione marittima, garantendo che il tuo ordine arrivi in ​​modo sicuro e in condizioni-pronte all'uso-, indipendentemente dalla destinazione.

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