Metodi comunemente usati per il processo di stampaggio di piastre in titanio sotto il materiale

Prodotti in titanio prima di modellare il primo sotto il materiale. La sottosquadro della piastra in titanio viene utilizzata anche con metodi convenzionali di punzonatura, cesoiatura, fresatura e segatura. Poiché la piastra in titanio è resistente, è diversa dal materiale in lega di alluminio.
1,Tesatura
Produzione di forme lineari di lana o parti, che possono essere tagliate sulla cesoia a portale. Se viene utilizzata una normale cesoia, ricontrolla se l'attrezzatura può tagliare piastre di titanio. Le piastre in titanio con uno spessore di 35 mm o inferiore possono già essere tagliate alla dimensione richiesta in condizioni di produzione. È possibile tagliare anche lamiere di spessore maggiore adottando gli accorgimenti necessari per evitare slittamenti durante la cesoiatura. Per evitare scivolamenti è necessaria un'elevata pressione di serraggio. Sul bordo della lastra di titanio tagliata, soprattutto per le lamiere più spesse, la deviazione della linea retta è di 0,25-0,50 mm, che di solito è dovuta alla rigidità insufficiente del tagliente . Il passaggio a un tagliente più spesso a volte risolve questo difetto. Se è possibile migliorare la modifica del dispositivo di blocco e l'uso del display digitale, della messa a punto e di altre tecnologie, ma anche la precisione del materiale. La profondità della fessura del bordo della piastra in titanio non è superiore a 0,4 millimetri, può essere rimossa mediante molatura e limatura della ruota e altri metodi. Se il taglio renderà le parti delle parti critiche della fessura, dovrebbe prendere in considerazione l'uso di seghe a nastro e altri metodi di sottosquadro. Con la cesoia a portale sotto il materiale, lo spazio minimo tra le forbici su un solo lato per lo spessore del materiale è di 2-3%, angolo di taglio di 75 gradi -85 gradi, dopo l'angolo di 2 gradi {{13 }} gradi, angolo di inclinazione della lama del piano di taglio della lama smussata di 2 gradi -5 gradi.
La piastra in titanio può essere utilizzata anche per le normali attrezzature di taglio rotante sotto il materiale. Il taglio circolare può essere tagliato con un ampio raggio di curvatura della linea di contorno (raggio minimo di circa 250 millimetri), questo metodo viene utilizzato per lo spessore di 2,5 millimetri F sotto la piastra di titanio. L'attuale cesoia vibrante è adatta solo per il taglio di piastre di titanio con uno spessore di circa 2 mm, anche il bordo tagliato della lana deve essere limato o levigato, per lasciare un margine di limatura superiore a 0,25 mm. Per materiale sottile (spessore<0.8 mm), when the number is not much, but also with a lever-type manual shear or hand shear material.

2, punzonatura e taglio
Generalmente nella punzonatrice per fustellare la forma desiderata della lana. Di solito la forma semplice della lana, lo spessore massimo del materiale è di circa 3 mm. La piastra in titanio sotto lo stampo del materiale deve essere sufficientemente rigida, con la colonna di guida per realizzare lo stampo superiore e inferiore per mantenere una posizione relativa accurata. Producendo una varietà di parti piatte o una varietà di forme di materie prime, la punzonatura della piastra in titanio della dimensione minima, la punzonatura del raggio minimo del bordo delle parti collegate dovrebbe soddisfare i requisiti.
Inoltre, è possibile utilizzare anche la punzonatrice e la cesoia per materiale, lavorandolo secondo il campione con una piccola matrice per punzonatura che pratica un'incisione a forma di mezzaluna e collegandolo in modo da tagliare le parti della bava e quindi riparare il bordo della chiave, la qualità e la precisione del bordo non sono buone quanto la punzonatura e il taglio della matrice e l'efficienza non è elevata. Il vantaggio della punzonatura e cesoiatura è un breve ciclo di preparazione alla produzione, comunemente utilizzato nella produzione di piccoli lotti.
3, sega a nastro
L'efficienza della lavorazione della sega a nastro è elevata, facile da preparare per la produzione, ma non è adatta per la lavorazione di materiali troppo sottili, comunemente utilizzati nel taglio di lastre di titanio con uno spessore superiore a 3 mm. Questo metodo non produce crepe sui bordi, lo svantaggio è che ci sono delle bave, il materiale deve essere levigato. Attualmente viene utilizzato più spesso per tagliare bordi, rifilare e tagliare le estremità e altri processi.
Il taglio con sega a nastro può essere suddiviso in tre categorie: sega a nastro a frizione, semi-frizione e sega a nastro ordinaria. Le seghe a nastro ad attrito funzionano grazie all'elevata velocità lineare, l'attrito della lama e del pezzo in lavorazione è intenso, nella zona di taglio la temperatura è molto elevata, riducendo così la resistenza al taglio del materiale, migliorando la lavorabilità e l'elevata efficienza.
La sega in titanio con la fascia dovrebbe avere una struttura rigida, dovrebbe esserci potenza sufficiente per mantenere una velocità costante durante il taglio; dovrebbe essere in grado di alimentare e tensionare automaticamente la sega a nastro e fornire sufficiente refrigerante. Con le solite seghe a nastro in acciaio ad alta velocità sarà possibile mantenere un bordo affilato e ottenere risultati costanti. Le lame con lama in carburo di tungsteno vengono utilizzate per segare materiali particolarmente spessi per ridurre l'altezza delle bave e la profondità di esposizione al calore.
4. Fresatura
Una pila di piastre di titanio viene fresata con una fresa nella forma desiderata, con la testa di fresatura che si muove lungo la piastra campione fresata, oppure fresata automaticamente con una grande fresatrice per lamiera CNC. Per curve o flange concave e altri bordi soggetti ad allungamento, lucidare la vita prima dello stampaggio per evitare crepe.