Differenza tra leghe di titanio TC4 e TC4ELI

Lega di titanio TC4
La lega di titanio TC4 è una lega di titanio di tipo - sviluppata con successo dagli Stati Uniti nel 1954, contenente il 6% di elemento stabilizzante e il 4% di elemento stabilizzante V. La composizione nominale della lega di titanio TC4 ha un equivalente di alluminio di 6.{{7} }, un equivalente di vanadio di 4.0 e uno stato ricotto contenente il 10%-15% di -fase. L'Al è rafforzato dal rafforzamento della fase -in soluzione solida nel sistema Ti-Al-V per aumentare la resistenza della lega a temperatura ambiente e le proprietà di rinforzo a caldo, e V è uno dei pochi elementi di lega nelle leghe di titanio che può sia aumentare la resistenza che migliorare la plasticità. V è uno dei pochi elementi di lega nelle leghe di titanio che migliora sia la resistenza che la plasticità. L'effetto favorevole di V sulla plasticità delle leghe di titanio è dovuto al fatto che non aumenta il rapporto dell'asse c/a del - stato reticolare, come nel caso della maggior parte degli elementi di lega, ma piuttosto lo diminuisce, aumentando così la formazione della fase - ed evitando l'infragilimento della lega durante un servizio prolungato.
Le caratteristiche principali della lega di titanio TC4 sono eccellenti prestazioni complete e buone prestazioni di processo. La lega di titanio TC4 ha resistenza a temperatura ambiente media e resistenza alle alte temperature, buona resistenza allo scorrimento viscoso e stabilità termica, elevata resistenza alla fatica e resistenza all'estensione delle crepe nell'acqua di mare, nonché soddisfacente tenacità alla frattura e resistenza alla corrosione da stress salino caldo, anche la sensibilità all'idrogeno è più piccolo delle leghe TC2 e TC1 ed è adatto per la produzione di un'ampia gamma di leghe a - 196~450 gradi. Ampio intervallo di temperature di lavoro di 196 ~ 450 gradi in una varietà di parti, in particolare utilizzando il principio della tolleranza al danno che limita la progettazione delle parti. La lega di titanio TC4 ha anche un'eccellente plasticità e superplasticità del processo, adatta per lo stampaggio con una varietà di metodi di lavorazione a pressione, e una varietà di modi per saldare e lavorare.
Le principali forme semilavorate delle leghe di titanio TC4 sono barre, forgiati, lamiere, piastre, profili e fili, ecc. Sono utilizzate anche per fusioni (ZTC4).
Lega di titanio TC4ELI
TC4ELI è una versione modificata di TC4, la differenza principale è il diverso contenuto di Al e il minor contenuto di elementi interstiziali Fe, N, H e O. La differenza principale è che TC4ELI è una versione modificata di TC4.

La lega di titanio TC4ELI è diventata un materiale ideale per impianti medico-chirurgici grazie alla sua buona biocompatibilità, basso modulo di elasticità, bassa densità, buona resistenza alla corrosione, non tossicità, elevato limite di snervamento, lunga durata a fatica, elevata plasticità a temperatura ambiente e facilità di stampaggio. Il foglio in lega di titanio medicale TC4ELI viene utilizzato principalmente per la riparazione delle ossa craniche, l'innesto osseo, ecc., che ha requisiti più elevati in termini di resistenza, durata alla fatica, plasticità e così via.
La lega di titanio è una lega composta da titanio come base e altri elementi. Il titanio ha due tipi di cristalli omogenei ed eterogenei: il titanio è un isomero elementare omogeneo, con un punto di fusione di 1668 gradi e una struttura reticolare esagonale a fila densa, nota come -titanio, quando è inferiore a 882 gradi, e un corpo- struttura reticolare cubica centrata, nota come -titanio, quando è superiore a 882 gradi. L'uso delle diverse caratteristiche del titanio delle due strutture precedenti aggiunge gli elementi di lega appropriati, in modo che la temperatura di transizione di fase e il contenuto dei componenti cambino gradualmente e ottengano diverse organizzazioni di leghe di titanio (leghe di titanio).
Lega di titanio TC4 ELI nella lega TC4 sulla base della riduzione dell'elemento gap C, O, N e del contenuto di elementi impuri Fe, la resistenza è stata ridotta, ma può migliorare significativamente la tenacità. TC4 ELI ha buona plasticità, tenacità, buone prestazioni di saldatura e prestazioni a bassa temperatura, ampiamente utilizzato nell'ingegneria criogenica, nell'assistenza medica, nelle navi e negli aerei e in altre aree importanti.
La lega TC4 può essere utilizzata in ambienti ordinari o ad alta temperatura, la lega TC4ELI può essere utilizzata in ambienti a temperatura ultrabassa.
I gradi simili della lega di titanio TC4 e della lega di titanio TC4ELI sono: T-6A-4V/Grado 5 (gradi statunitensi), BT 6 (gradi russi), IMI 318 (gradi britannici), TiAI6V4 (gradi tedeschi ).
La produzione di apparecchiature mediche nel corpo umano a causa di traumi, tumori causati da lesioni ossee e articolari, l'uso di titanio e leghe di titanio per la produzione di articolazioni artificiali, placche ossee e viti, è ora ampiamente utilizzata nella pratica clinica. Utilizzato anche nelle articolazioni dell'anca (compresa la testa del femore), articolazioni del ginocchio, articolazioni del gomito, articolazioni metacarpo-falangee, articolazioni interfalangee, mandibola, vertebre artificiali (ortesi spinale), gusci di pacemaker cardiaci, cuore artificiale (valvole cardiache), impianti dentali artificiali, denti ortodontici in nichel e rete in titanio nella chirurgia plastica cranica e così via.
Il titanio e le leghe di titanio stanno acquisendo importanza grazie alla loro elevata resistenza specifica, biocompatibilità e resistenza alla corrosione da parte dei fluidi corporei.

Ti 6Al-4V ELI è un grado di Ti 6Al-4V con spazi più piccoli, che consente la massima tenacità per l'acqua di mare e gli ambienti a bassa temperatura. Questo grado viene generalmente utilizzato allo stato ricotto e Ti 6Al-4V è una buona scelta per gli impianti medici.
Il processo di produzione consiste nella ricottura di rilassamento a 900-120 gradi Fahrenheit per 1-4 ore e nel raffreddamento ad aria. Il processo per la doppia ricottura, barre tonde e pezzi fucinati è: ricottura in soluzione alla temperatura di trasformazione beta di 50-100 gradi F, mantenimento per almeno 1 ora e raffreddamento all'aria, seguito da riscaldamento a 1300-1400 gradi F, mantenimento per almeno 1 ora e raffreddare all'aria. La ricottura di rilassamento è adatta dopo la saldatura.