TB9(Ti-38644) lega di titanio Ti--3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr

I materiali in lega di titanio per gli elementi di fissaggio sono strettamente correlati al processo di produzione e all'applicazione degli elementi di fissaggio.
Da un lato, il processo di produzione degli elementi di fissaggio in lega di titanio comprende principalmente tre parti: 1. deformazione plastica, come la ricalcatura superiore, la riduzione e la laminazione dei fili, ecc.; 2. rinforzo superficiale, come la superficie portante dei bulloni e la zona di transizione del rinforzo in tondino diritto, ecc.; 3. lavorazione meccanica, come tornitura, fresatura e rettifica, ecc. D'altra parte, gli elementi di fissaggio per diversi usi dei materiali in lega di titanio sono strettamente correlati al processo di produzione e alle applicazioni.
D'altro canto, gli elementi di fissaggio vengono utilizzati per scopi diversi, anche i requisiti prestazionali richiesti dai materiali sono diversi, il che richiede l'uso di diversi materiali in lega di titanio. Prendiamo come esempio rivetti e bulloni: i rivetti devono essere ribaltati su una o entrambe le estremità durante il processo di installazione, quindi il processo di rivettatura richiede un'elevata plasticità del materiale. In genere è necessario che il bullone abbia un'elevata resistenza, un livello di resistenza e un acciaio legato ad alta resistenza 30CrMnSiA vicino, quindi di solito vengono utilizzati materiali in lega di titanio ad alta resistenza.

Compresi i due fattori sopra menzionati, gli elementi di fissaggio con materiali in lega di titanio sono anche principalmente suddivisi in tre categorie di titanio puro industriale, tipo (+) e lega di titanio -tipo. Il titanio puro industriale è principalmente TA1 e TA2; ( + ) tipo leghe di titanio, tra cui TC4, TC6 e Ti-662, ecc.; le leghe di titanio di tipo sub-stabilizzato sono principalmente leghe di titanio di tipo sub-stabilizzato, a causa delle leghe di titanio di tipo sub-stabilizzato, equivalenti al molibdeno generalmente in circa il 10%. L'equivalente di molibdeno inferiore al 10% dell'effetto di rafforzamento del trattamento termico delle leghe di titanio del tipo vicino è insufficiente; equivalente di molibdeno superiore al 10% delle leghe di titanio di tipo stabile nel processo di trattamento termico di invecchiamento, la stabilità di fase sarà più elevata, difficile da decomporre, quindi leghe di titanio di tipo sub-stabilizzato l'effetto più evidente del rafforzamento del materiale . Inoltre, la lega di titanio di tipo substabile ha eccellenti proprietà di formatura a freddo, può essere stampata a freddo, evitando l'uso di apparecchiature di riscaldamento professionali e mezzi di protezione del gas, elevata efficienza produttiva e utilizzo del materiale, elevata precisione dimensionale degli elementi di fissaggio formati, buona superficie qualità. Inoltre, gli elementi di fissaggio in lega di titanio di tipo (+) possono essere formati solo mediante ricalcatura a caldo, necessitano di apparecchiature di riscaldamento specializzate e mezzo gassoso, bassa efficienza di produzione e utilizzo del materiale e sono inoltre soggetti al fenomeno della temperatura di riscaldamento irregolare.
Rivetti con resistenza alla trazione del titanio puro superiore a 350 MPa, resistenza al taglio di 240~350 MPa; (+) rivetti in lega di titanio allo stato ricotto, lega di titanio allo stato solido e le due leghe con resistenza alla trazione, per 800 ~ 950 MPa, resistenza al taglio superiore a 600 MPa. Le leghe di titanio utilizzate per i bulloni sono tutte leghe di titanio di tipo substabile, ad eccezione della lega di titanio TC4, e tutte sono utilizzate in soluzione solida + stato di invecchiamento, ad eccezione della resistenza alla trazione di TB8, TB9 e Ti-555 leghe che possono raggiungere più di 1.200 MPa, la maggior parte delle leghe di titanio di tipo - hanno resistenze a trazione di circa 1.100 MPa e resistenze a taglio di 650~700 MPa.