Fogli sottili in lega di titanio da produrre mediante processo di rivestimento e impilamento

La lega di titanio ha una buona temperatura ambiente, proprietà meccaniche alle alte temperature, eccellente resistenza alla fatica e all'espansione delle crepe, è stata ampiamente utilizzata nella produzione di dirigibili e missili su recipienti a pressione, involucri di motori a razzo, rivestimenti di aerei, nervature, reti e altri campi, è l'industria aeronautica, aerospaziale e della difesa è un materiale importante. Allo stato attuale, la domanda di fogli in lega di titanio è in aumento. Di fronte alla domanda del mercato, con il rapido sviluppo dell'industria aeronautica e aerospaziale, nonché della superplastica in fogli di lega di titanio che forma un collegamento di diffusione dell'applicazione di nuove tecnologie, la domanda interna di piastre in lega di titanio è in crescita.
Produzione nazionale di lamiere in lega di titanio, la maggior parte del metodo attuale è ancora utilizzato per la laminazione in un unico pezzo a causa della scarsa plasticità a bassa temperatura della lega di titanio, incrudimento con deformazione a freddo, l'uso del metodo di produzione in un unico pezzo di lamiere sottili è estremamente difficile. Per rendere il processo di laminazione fluido e ridurre il calo di temperatura del metallo nel processo di forgiatura, in particolare per ridurre il raffreddamento della superficie della billetta, è necessario preriscaldare lo stampo in lega di titanio per forgiatura. In caso contrario, il calo di temperatura del metallo e il raffreddamento della superficie impediranno al metallo di riempire bene la scanalatura dello stampo e potrebbero causare numerose crepe. I sistemi di preriscaldamento degli stampi per la forgiatura delle leghe di titanio sono solitamente del tipo rimovibile, ma a volte viene utilizzato anche un dispositivo di riscaldamento montato su pressa. Il sistema di riscaldamento dello stampo rimovibile è solitamente un riscaldatore a gas, che riscalda lentamente lo stampo fino all'intervallo di temperatura desiderato prima che il modulo venga assemblato alla macchina di forgiatura. I riscaldatori montati su pressa ad azionamento solido sono generalmente riscaldatori a induzione o resistenza.

Secondo le statistiche, nella produzione di piastre in titanio TC4, nel decapaggio alcalino e nella macinazione causate da perdite immateriali fino al 30% circa, la resa complessiva è solo del 35% circa e il ciclo di produzione è lungo e con prestazioni instabili. Il suo grado di deformazione della laminazione a freddo non supera il 25% e la necessità di laminazione a freddo multipla e ricottura intermedia, decapaggio alcalino e nella laminazione è soggetto a crepe, bordi incrinati, scorie di caduta, fossa di pressione e altri difetti di processo. Processo di produzione di piastre in lega di titanio (1,0mm o meno), processo termico e di laminazione incrociata della lega di titanio, ricerca e sviluppo indipendenti di processi di laminazione e rivestimento impilati, tecnologia di laminazione del titanio e delle leghe di titanio, ricerca indipendente e lo sviluppo dell'atmosfera può essere controllato per raffreddare la tecnologia di raddrizzamento per gravità e altre tecnologie chiave di una serie di processi di flusso. La produzione di piastre sottili TC4 per nuovi test di processo è stata utilizzata nel processo di rivestimento e laminazione impilata per produrre una piastra TC4 di 0 0,6 mm di spessore, ora messa in produzione in grandi quantità. Il nuovo processo di produzione di lamiere sottili TC4 è stato testato e la lastra sottile TC4 di 0 0,6 mm di spessore è stata prodotta mediante il processo di laminazione di avvolgimento e impilamento. La russa AVSMA-VSMPO, la Active Metal Company (RMI) degli Stati Uniti e la società giapponese NKK, vengono utilizzate per coprire il processo di laminazione a strati per produrre fogli di lega di titanio.