Quali sono i requisiti di processo per la saldatura di tubi saldati in titanio Gr2?

Il tubo saldato in titanio ha un'elevata resistenza, un'eccellente tenacità plastica e resistenza alla corrosione ed è ampiamente utilizzato negli impianti aerospaziali, navali e chimici. Per utilizzare al meglio il tubo saldato in titanio, è necessario padroneggiarne le prestazioni di saldatura.

Filo di saldatura:ERTi-2; Metodo di saldatura: GTAW (saldatura manuale ad arco di tungsteno e argon)

Gas protettivo: utilizzo di purezza del 99,995%, contenuto di acqua non superiore a 50 Mg% m3 di argon, piscina di saldatura con protezione argon e giunti di saldatura all'interno e all'esterno della temperatura superficiale della regione superiore a 400 gradi.

Saldatura di tubi saldati in titanio prima dei lavori di preparazione.

Innanzitutto, l'elaborazione dello smusso.

Dopo che il tubo saldato in titanio è stato tagliato, la smussatura viene lucidata con una levigatrice per ossido di alluminio e il materiale principale non deve surriscaldarsi e scolorirsi.

2) Pulire il bisello e il filo di saldatura.

A. Pulire la smussatura e le sue superfici interne ed esterne entro 50 mm su entrambi i lati. La procedura di pulizia è la seguente.

Rettifica della rettificatrice → rettifica della mola di carta vetrata → pulizia dell'acetone.

La pulizia non può essere eseguita direttamente dopo l'operazione di saldatura, la superficie dell'estremità smussata deve essere asciutta prima dell'operazione. Se rimane per più di 2 ore è necessario pulirlo nuovamente oppure proteggere il bisello con nastro autoadesivo e foglio di plastica.

B. Anche il filo di saldatura viene pulito con una spugna impregnata di acetone e conservato in una speciale scatola di filo di saldatura.

Gli operatori devono indossare guanti puliti durante il processo di saldatura.

Specifiche del processo di saldatura dei tubi saldati in titanio.

1. Specifiche di saldatura.

2. La saldatura dovrebbe rientrare nei parametri di processo qualificati nell'ambito della scelta della saldatura a filo piccolo, generalmente controllata a 6 ~ 35 KJ/cm, utilizzando una corrente piccola e una saldatura lenta.

3. La temperatura dello strato intermedio non deve superare i 200 gradi, in modo da evitare la crescita del grano a temperature elevate troppo a lungo.

4. Per proteggere la superficie dell'arco dopo la rottura dell'arco, la temperatura del punto di saldatura deve essere inferiore a 300 gradi (tempo 15 ~ 60 s, a seconda del diametro del tubo da piccolo a grande e gradualmente esteso), quindi fermarsi protezione dell'alimentazione.

5. Protezione dall'argon: le misure specifiche sono le seguenti:

Saldando DN maggiore o uguale a 450 della tubazione, il personale della tubazione deve indossare maschere antigas e copertura protettiva per proteggere la parte posteriore del bagno di fusione saldato.

DN inferiore a 450 della tubazione o porta fissa per la saldatura, la protezione generale dell'argon, la superficie interna della tubazione dallo smusso 150-300mm sigillata con carta solubile e quindi riempita con una palla di carta solubile per evitare un eccessivo pressione dell'aria nella tubazione, distruggendo la sigillatura della carta solubile, quindi riempita con argon per scaricare l'aria nella tubazione. La saldatura deve essere completamente preriempita con argon, la saldatura deve essere ritardata dopo l'argon, in modo che la regione ad alta temperatura si raffreddi completamente per prevenire l'ossidazione superficiale.

6. Il filo di apporto del processo di saldatura deve essere mantenuto sotto la protezione dell'argon. Dopo lo spegnimento dell'arco, il filo non deve essere esposto immediatamente all'aria, ma deve essere rimosso quando la saldatura lascia la protezione. Se il filo è contaminato, ossidato e scolorito, la parte contaminata deve essere rimossa.
7. La superficie della saldatura non deve guidare l'arco o l'arco di prova; la fossa dell'arco deve essere riempita durante la chiusura dell'arco e le estremità tra gli strati di saldatura multistrato devono essere sfalsate.

8. Oltre ai requisiti speciali, ciascuna saldatura deve essere saldata in modo continuo una volta. Se per qualche motivo si è costretti a interrompere, è necessario controllare la saldatura, per verificare che non vi siano crepe prima di continuare a saldare.

9. Quando il tungsteno viene accidentalmente intrappolato durante l'operazione di saldatura, mettere in pausa l'operazione di saldatura, pulire la punta di tungsteno con una smerigliatrice, riaffilare l'estremità del grado di tungsteno, quindi eseguire l'operazione di saldatura dopo aver soddisfatto i requisiti.

Il processo di cui sopra mira a garantire la normale saldatura dei tubi saldati in titanio, ma anche a soddisfare i requisiti di qualità della saldatura dei tubi saldati in titanio.